摘要 | 第1-4页 |
abstract | 第4-9页 |
1 绪论 | 第9-16页 |
·课题的研究背景 | 第9-14页 |
·双色注塑成型的研究现状 | 第9-11页 |
·多组分注射成型类型 | 第11-13页 |
·CAD/CAE/CAM在塑料模具中的应用 | 第13-14页 |
·论文的意义及主要内容 | 第14-16页 |
·论文研究意义 | 第14页 |
·论文的研究内容 | 第14-16页 |
2 双色制件结构设计及模具类型 | 第16-24页 |
·双色注塑制品的结构设计 | 第16-18页 |
·接合面结构 | 第16页 |
·增加黏度方式 | 第16-17页 |
·壁厚要求 | 第17-18页 |
·双色注塑制品的材料选择 | 第18-20页 |
·PMMA及PC/ABS的物理化学属性 | 第18-20页 |
·双色注塑成型模具结构 | 第20-23页 |
·本章小结 | 第23-24页 |
3 注塑成型过程的数值模拟 | 第24-33页 |
·注塑成型CAE理论基础 | 第24-28页 |
·塑料的力学模型 | 第24-25页 |
·塑料的黏度模型 | 第25-27页 |
·黏性非牛顿流体基本方程 | 第27-28页 |
·填充过程的数学模型 | 第28-30页 |
·假设与简化条件 | 第28-29页 |
·填充过程控制方程 | 第29-30页 |
·保压过程的数学模型 | 第30-31页 |
·注塑模CAE技术的应用 | 第31-32页 |
·MPI功能介绍 | 第31-32页 |
·分析步骤 | 第32页 |
·本章小结 | 第32-33页 |
4 基于Moldflow模具浇注系统的建立 | 第33-55页 |
·Moldflow分析前处理 | 第33-39页 |
·实体模型的导入 | 第33-35页 |
·网格划分 | 第35-37页 |
·网格的修复 | 第37-38页 |
·分析序列的选择 | 第38页 |
·材料的选择 | 第38-39页 |
·浇口位置的确定 | 第39-40页 |
·浇口方案设计 | 第39-40页 |
·模流分析结果 | 第40-51页 |
·充填时间 | 第40-42页 |
·流动前沿温度 | 第42-44页 |
·平均体积收缩率 | 第44-46页 |
·充填末端压力 | 第46-48页 |
·熔接痕分析 | 第48-50页 |
·翘曲变形分析 | 第50-51页 |
·最佳方案的确定 | 第51页 |
·流道系统的建立 | 第51-54页 |
·本章小结 | 第54-55页 |
5 基于Moldflow及正交试验的注塑工艺参数优化 | 第55-69页 |
·正交试验 | 第55-58页 |
·正交试验方法 | 第55-57页 |
·正交试验法极差的计算方法 | 第57-58页 |
·试验指标及变量的确定 | 第58-61页 |
·试验的目标 | 第58页 |
·设计变量及其取值范围 | 第58-61页 |
·最佳工艺方案的确定 | 第61-65页 |
·极差分析 | 第61页 |
·工艺参数影响性分析 | 第61-64页 |
·对优化工艺进行验证 | 第64-65页 |
·分段保压对翘曲变形的影响 | 第65-68页 |
·本章小结 | 第68-69页 |
6 双色空调挂机面板的模具设计 | 第69-80页 |
·模具CAD | 第69-70页 |
·三维设计软件Pro/E | 第69-70页 |
·Pro/E双色注塑模设计思路 | 第70页 |
·双色空调面板的模具设计 | 第70-77页 |
·模具组件设计 | 第71-75页 |
·双色模架的设计 | 第75-77页 |
·模具总装图 | 第77-79页 |
·本章小结 | 第79-80页 |
结论与展望 | 第80-82页 |
参考文献 | 第82-85页 |
附录 | 第85-95页 |
致谢 | 第95-96页 |
攻读学位期间发表的学术论文及科研成果 | 第96-97页 |