微量油膜附水滴切削液雾化仿真及试验研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| ·课题来源 | 第10页 |
| ·本文研究的背景及意义 | 第10-12页 |
| ·绿色加工技术的发展和应用 | 第12-14页 |
| ·干切削技术 | 第12-13页 |
| ·液氮冷却切削 | 第13-14页 |
| ·微量润滑技术 | 第14页 |
| ·油微量膜附水滴国内外研究现状 | 第14-16页 |
| ·流体雾化机理 | 第16-17页 |
| ·本文主要研究内容 | 第17-18页 |
| 第二章 喷嘴雾化模型及雾化仿真 | 第18-32页 |
| ·Fluent 软件简介 | 第18页 |
| ·流场模型 | 第18-20页 |
| ·喷嘴结构几何模型 | 第18-19页 |
| ·喷嘴内部流场几何模型及有限元模型 | 第19-20页 |
| ·喷嘴出口下游流场几何模型及有限元模型 | 第20页 |
| ·喷嘴雾化仿真 | 第20-30页 |
| ·雾化粒度 | 第21页 |
| ·雾化仿真正交设计 | 第21-24页 |
| ·不同工况下喷嘴雾化仿真 | 第24-29页 |
| ·雾化颗粒直径分析 | 第29-30页 |
| ·本章小结 | 第30-32页 |
| 第三章 最优工况下喷嘴雾化仿真 | 第32-49页 |
| ·喷嘴内部流场数值模拟 | 第32-35页 |
| ·计算求解 | 第32-33页 |
| ·模拟结果显示与分析 | 第33-35页 |
| ·喷嘴出口下游流场数值模拟 | 第35-47页 |
| ·稳定气相流场数值模拟 | 第35-36页 |
| ·液相在稳定气相流场下的数值模拟 | 第36-47页 |
| ·本章小结 | 第47-49页 |
| 第四章 微量油膜附水滴切削性能的试验研究 | 第49-61页 |
| ·试验装置及设备 | 第49-54页 |
| ·试验机床 | 第49页 |
| ·油膜附水滴发生装置 | 第49-50页 |
| ·切削力测量系统 | 第50-51页 |
| ·超景深三维显微系统 | 第51-53页 |
| ·粗糙度轮廓测试仪 | 第53-54页 |
| ·试验材料及刀具 | 第54页 |
| ·试验方法及条件 | 第54-56页 |
| ·试验结果与分析 | 第56-60页 |
| ·切削力试验结果与分析 | 第56-57页 |
| ·表面粗糙度试验结果与分析 | 第57-58页 |
| ·刀具磨损试验结果与分析 | 第58-59页 |
| ·切屑形态试验结果与分析 | 第59-60页 |
| ·本章小结 | 第60-61页 |
| 第五章 结论与展望 | 第61-63页 |
| ·结论 | 第61页 |
| ·展望 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-68页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及所取得的研究成果 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
