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面向玻璃深加工智能化生产线输送设备的结构设计与优化

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-14页
   ·课题研究背景与意义第9-10页
   ·玻璃深加工智能化生产线的研究现状与发展趋势第10-12页
   ·仿真优化在工业生产线中的发展概况第12-13页
   ·本课题的研究内容第13-14页
第2章 玻璃深加工智能化生产线的方案设计第14-22页
   ·智能化生产线设计思想及其实现目标第14-15页
     ·设计思想第14页
     ·目标实现第14-15页
   ·智能化生产线总体规划第15-20页
     ·智能化生产线的规划框架与运行流程第15-17页
     ·玻璃分片机构与汇片机构第17-18页
     ·智能化生产线的技术参数第18页
     ·智能化生产线各个设备的初始状态第18-20页
   ·智能化生产线玻璃加工设备的结构组成与运行原理第20-21页
     ·玻璃加工设备的结构组成第20页
     ·玻璃加工设备的运行原理第20-21页
   ·本章小结第21-22页
第3章 智能化生产线输送设备的结构设计第22-33页
   ·智能化生产线输送设备的总体结构设计第22-24页
     ·直线型中间转台总体结构设计第22-23页
     ·L 型中间转台总体结构设计第23页
     ·T 型中间转台总体结构设计第23-24页
   ·智能化生产线输送设备关键零部件的结构设计第24-32页
     ·输送设备机架结构设计第24-26页
     ·输送设备横向输送系统结构设计第26-28页
     ·输送设备纵向输送系统结构设计第28-31页
     ·输送设备顶起系统结构设计第31-32页
   ·本章小结第32-33页
第4章 智能化生产线输送设备关键结构仿真分析第33-49页
   ·结构仿真概述第33-36页
     ·虚拟样机技术简介第33-34页
     ·ADAMS 软件在虚拟样机技术中的应用第34-35页
     ·ADAMS 动力学求解算法简介第35-36页
   ·输送设备关键结构—顶起系统仿真系统搭建第36-41页
     ·ADAMS 软件菜单定制第36-37页
     ·ADAMS 软件对话框定制第37-39页
     ·顶起系统仿真平台创建第39-41页
   ·顶起系统动力学仿真的 ADAMS 模型建立第41-43页
     ·顶起系统参数化模型的创建第41-42页
     ·添加关节运动副第42页
     ·添加顶起系统驱动力与测量参数第42-43页
     ·顶起系统参数化模型总体效果第43页
   ·顶起系统的仿真过程第43-46页
     ·基于 VC 的顶起系统参数计算程序第43-44页
     ·仿真结果查看第44-46页
   ·顶起系统的仿真结果分析第46-48页
     ·仿真结果分析的意义第46-47页
     ·仿真结果力分析第47页
     ·仿真结果位移、速度、加速度分析第47-48页
   ·本章小结第48-49页
第5章 智能化生产线输送设备关键结构优化第49-59页
   ·结构优化概述第49-51页
     ·结构优化的概念第49-50页
     ·结构优化设计在机械设计领域的应用第50-51页
   ·顶起系统的结构优化第51-58页
     ·顶起系统部分零件优化第51-53页
     ·顶起系统优化目标第53-54页
     ·优化原则和方法第54页
     ·优化结果分析第54-58页
   ·本章小结第58-59页
第6章 总结与展望第59-61页
   ·全文总结第59页
   ·研究展望第59-61页
致谢第61-62页
参考文献第62-63页

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