7075铝合金ECAP工艺与数值模拟研究
摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-10页 |
第1章 绪论 | 第10-18页 |
·引言 | 第10页 |
·剧烈塑性变形方法 | 第10-15页 |
·高压扭转法 | 第11页 |
·累积轧合法 | 第11-12页 |
·等通道转角挤压 | 第12-15页 |
·等通道转角挤压的塑性力学解析 | 第15-17页 |
·等通道转角挤压的上限法分析 | 第15-16页 |
·等通道转角挤压的滑移线场分析 | 第16页 |
·有限元方法的提出 | 第16-17页 |
·本文主要研究内容 | 第17-18页 |
第2章 单道次等通道转角挤压工艺试验研究 | 第18-26页 |
·试验模具装备及试样准备 | 第18-20页 |
·实验模具装备 | 第18-19页 |
·实验装置 | 第19页 |
·试样准备 | 第19-20页 |
·单道次等通道转角挤压正交试验 | 第20-21页 |
·结果分析 | 第21-25页 |
·挤压件变形分析 | 第21-22页 |
·挤压件微观组织观察及分析 | 第22-23页 |
·挤压件硬度测试与分析 | 第23-25页 |
·本章小结 | 第25-26页 |
第3章 等通道转角挤压工艺数值模拟研究 | 第26-44页 |
·Deform-3D 软件简介 | 第26页 |
·有限元模型的建立和相关参数拟定 | 第26-31页 |
·有限元模型的建立 | 第26-27页 |
·模拟基本参数设置 | 第27-28页 |
·关于网格的重划分 | 第28-29页 |
·关于接触和摩擦 | 第29页 |
·关于步长和挤压速度 | 第29-30页 |
·迭代方法和收敛准则 | 第30-31页 |
·数值模拟结果分析 | 第31-33页 |
·变形过程 | 第31-32页 |
·载荷-行程曲线分析 | 第32-33页 |
·工艺参数对成形过程的影响 | 第33-42页 |
·模具转角对成形过程的影响 | 第34-35页 |
·变形温度对成形过程的影响 | 第35-38页 |
·挤压速度对成形过程的影响 | 第38-40页 |
·摩擦对成形过程的影响 | 第40-42页 |
·裂纹缺陷分析 | 第42-43页 |
·本章小结 | 第43-44页 |
第4章 ECAP 成形过程的组织模拟 | 第44-50页 |
·铝合金材料本构模型的确定 | 第44-46页 |
·流变应力方程 | 第44-45页 |
·连续动态再结晶动力学模型 | 第45-46页 |
·晶粒尺寸模型 | 第46页 |
·组织模拟结果分析 | 第46-48页 |
·本章小结 | 第48-50页 |
第5章 带背压等通道转角挤压工艺模拟研究 | 第50-60页 |
·背压对等通道转角挤压的影响 | 第50页 |
·不同背压对 ECAP 过程的影响 | 第50-55页 |
·参数设置 | 第50-51页 |
·定背压结果分析 | 第51-55页 |
·变背压对 ECAP 过程的影响 | 第55-59页 |
·参数设置 | 第55-56页 |
·变背压结果分析 | 第56-59页 |
·本章小结 | 第59-60页 |
第6章 结论与展望 | 第60-62页 |
·全文总结 | 第60-61页 |
·研究展望 | 第61-62页 |
参考文献 | 第62-67页 |
发表论文和参加科研情况说明 | 第67-68页 |
致谢 | 第68-69页 |