摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-9页 |
第一章 绪论 | 第9-12页 |
·研究背景及意义 | 第9-10页 |
·研究背景 | 第9页 |
·研究目的及意义 | 第9-10页 |
·两器安装工艺研究现状及应用 | 第10页 |
·两器安装工艺研究现状 | 第10页 |
·两器安装工艺的应用 | 第10页 |
·主要研究内容和技术路线 | 第10-11页 |
·主要研究内容 | 第10页 |
·研究技术路线 | 第10-11页 |
·主要创新点 | 第11-12页 |
第二章 两器设备的介绍 | 第12-21页 |
·两器设备的工艺设计流程和结构形式现状 | 第12-13页 |
·两器设计结构形式选用趋势分析 | 第13-14页 |
·两器的设计结构的应用 | 第13页 |
·两器设计结构的的选用 | 第13-14页 |
·150 万吨/年催化裂解制乙烯装置两器介绍 | 第14-21页 |
·两器设备的主要参数 | 第14-15页 |
·反应器的设计结构及对应安装排版图 | 第15-17页 |
·再生器的设计结构及对应安装排版图 | 第17-18页 |
·两器的安装工艺分段说明 | 第18-21页 |
第三章 两器安装工艺的进度模块化管理研究 | 第21-87页 |
·两器安装进度模块化管理控制措施的介绍 | 第21-25页 |
·两器进度控制组织措施 | 第21-22页 |
·两器进度控制管理措施 | 第22页 |
·两器进度控制经济措施 | 第22-24页 |
·两器进度控制技术措施 | 第24-25页 |
·150 万吨/年催化裂解制乙烯装置两器安装阶段进度模块化管理 | 第25-26页 |
·两器安装关健线路及进度分段模块划分 | 第25-26页 |
·两器安装工艺各模块控制分析 | 第26-87页 |
·安装前准备 | 第26-30页 |
·封头、椎体和筒体分片组装 | 第30-37页 |
·分段组装及分段组装措施 | 第37-43页 |
·封头衬里和封头衬里烘衬 | 第43-45页 |
·热处理 | 第45-54页 |
·两器吊装 | 第54-77页 |
·两器旋风分离器和其他内件安装 | 第77-82页 |
·两器气密试验 | 第82-87页 |
第四章 两器安装工艺的质量控制保证措施研究 | 第87-102页 |
·两器的质量管理组织机构 | 第87页 |
·两器的安装质量控制基本环节 | 第87-93页 |
·事前质量控制 | 第87-91页 |
·事中质量控制 | 第91-93页 |
·事后质量控制 | 第93页 |
·两器安装焊接工艺的质量控制措施 | 第93-102页 |
·两器焊接技术控制 | 第93页 |
·主要焊接工艺及技术要求 | 第93-102页 |
第五章 两器安装关键环节嵌入式补强安装工艺研究 | 第102-114页 |
·两器的嵌入式补强参数 | 第102-104页 |
·嵌入式补强结构形式和普通补强形式的对比 | 第104-105页 |
·嵌入式补强与普通补强对照示意图 | 第104页 |
·实际中的补强形式对比图 | 第104-105页 |
·嵌入式补强开口接管应力分析 | 第105-110页 |
·计算数据 | 第105页 |
·开口结构尺寸 | 第105-106页 |
·材料性能数据表 | 第106页 |
·开口的单元网格 | 第106-107页 |
·边界条件 | 第107页 |
·开口应力计算 | 第107-110页 |
·开口强度评估(M3-2) | 第110页 |
·嵌入式补强开口接管和补强组合件组装 | 第110-114页 |
·主要施工方法 | 第110页 |
·嵌入式补强防变型和焊接措施 | 第110-111页 |
·嵌入式补强热处理及加固措施 | 第111-114页 |
第六章 两器安装关键环节旋风分离器安装工艺研究 | 第114-131页 |
·两器旋风分离器参数 | 第114页 |
·主要安装工艺流程 | 第114页 |
·主要技术要求 | 第114-116页 |
·旋风分离器的安装措施 | 第116-124页 |
·反应器旋风安装 | 第116-121页 |
·再生器旋风分离器安装 | 第121-123页 |
·旋风、料腿、器壁加固 | 第123-124页 |
·旋风悬挂点三角支架主要受力点力学分析验证校核 | 第124-126页 |
·受力简图 | 第124-125页 |
·水平横梁(1)受力分析 | 第125页 |
·斜撑梁(2)受力分析 | 第125-126页 |
·不同设计机构的两器旋风分离器系统的安装技术 | 第126-131页 |
·旋风分离系统的设计构造型式 | 第126-128页 |
·不同设计结构型式主要施工工艺 | 第128-130页 |
·旋风分离器系统施工过程中的几个关键点说明 | 第130-131页 |
第七章 结论和建议 | 第131-133页 |
·主要研究工作与结论 | 第131-132页 |
·相关建议 | 第132-133页 |
致谢 | 第133-134页 |
参考文献 | 第134-136页 |
攻读硕士学位期间所发表的论文 | 第136-137页 |
附图一:反应器顶封头组装胎具及加固措施 | 第137-138页 |
附图二:再生器顶封头组装胎具及措施 | 第138-139页 |
附图三:再生器底封头组装胎具及加固措施 | 第139-140页 |
附图四:再生器顶封头吊装加固措施用料示意图 | 第140-141页 |
附图五:再生器底封头吊装加固措施用料示意图 | 第141-142页 |
附图六:再生器顶封头吊装加固措施用料示意图(带内集气室) | 第142-143页 |
附图七:反应器顶封头吊装加固措施用料示意图 | 第143-144页 |
附图八:反应器顶封头吊装加固措施用料示意图(带内集气室) | 第144-145页 |
附图九:反应器锥体组装、加固措施及材料 | 第145-148页 |
附图十:再生器锥体组装胎具、加固及措施 | 第148-150页 |
附图十一:再生器单个筒节加固措施及用料 | 第150-151页 |
附图十二:反应器单个筒节加固措施及用料 | 第151-152页 |
附图十三:反应器分段吊装加固措施示意图 | 第152-155页 |
附图十四:再生器分段吊装加固措施示意图: | 第155-158页 |