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多种工况下乙烯裂解管蠕变损伤模拟

中文摘要第1-4页
ABSTRACT第4-5页
目录第5-7页
第一章 绪论第7-18页
   ·研究背景和意义第7-8页
   ·乙烯裂解炉炉管构造以及材料组织性能第8-10页
   ·乙烯裂解管材料 HP40 合金运行中的工况第10-12页
     ·结焦和渗碳第10-11页
     ·高温蠕变第11-12页
     ·热疲劳作用第12页
   ·高温结构寿命预测的方法第12-15页
   ·计算机有限元模拟技术在蠕变研究中的应用第15-17页
   ·研究思路和主要内容第17-18页
第二章 乙烯裂解管的渗碳理论基础第18-30页
   ·乙烯裂解管 HP40 合金的焊接第18页
   ·炉管渗碳行为的研究第18-24页
     ·渗碳的基本机理[28]第19-20页
     ·渗碳前后组织性能的变化第20-22页
     ·渗碳导致材料物理性能的变化第22-24页
   ·气体渗碳过程的传质数学模型第24-29页
   ·本章小结第29-30页
第三章 乙烯裂解管模拟数学模型的建立第30-45页
   ·蠕变数学模型第30-38页
     ·蠕变损伤模型的建立第30-35页
     ·K-R 本构方程材料常数的确定第35-38页
   ·热膨胀数学模型第38-39页
   ·渗碳膨胀数学模型第39-40页
   ·综合蠕变、渗碳和开停炉升降温热膨胀的总应变率第40页
   ·Abaqus 软件蠕变模拟模块的介绍第40-44页
   ·本章小结第44-45页
第四章 乙烯裂解管的有限元模拟第45-60页
   ·乙烯裂解炉管的运行工况第45-46页
   ·乙烯裂解炉管有限元模拟的简化条件第46-47页
   ·乙烯裂解管有限元模拟和结果第47-58页
     ·不含焊接接头乙烯裂解管有限元模型和结果第47-52页
     ·乙烯裂解炉管焊接接头有限元模型和结果第52-58页
   ·本章小结第58-60页
第五章 总结与展望第60-62页
   ·总结第60-61页
   ·展望第61-62页
参考文献第62-65页
发表论文和参加科研情况说明第65-66页
致谢第66页

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