铝合金超声冲击残余应力场数值分析研究
| 中文摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-17页 |
| ·选题背景及意义 | 第8-9页 |
| ·新型喷丸技术简介 | 第9-11页 |
| ·超声冲击技术的研究现状 | 第11-13页 |
| ·超声冲击技术的发展 | 第11页 |
| ·超声冲击与喷丸的区别 | 第11-12页 |
| ·超声冲击的原理及工艺 | 第12-13页 |
| ·超声冲击工艺对材料的影响 | 第13-15页 |
| ·超声冲击工艺对材料表面质量的影响 | 第13-14页 |
| ·超声冲击工艺对材料力学性能的影响 | 第14-15页 |
| ·超声冲击数值模拟研究现状 | 第15-16页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第16-17页 |
| 第二章 试验材料及设备介绍 | 第17-20页 |
| ·试验材料 | 第17页 |
| ·基本特性 | 第17页 |
| ·化学成分 | 第17页 |
| ·力学性能 | 第17页 |
| ·超声冲击设备 | 第17-20页 |
| ·超声电源 | 第18页 |
| ·超声冲击执行机构 | 第18-19页 |
| ·超声冲击针 | 第19-20页 |
| 第三章 超声冲击过程的有限元模拟及试验对比 | 第20-52页 |
| ·引言 | 第20页 |
| ·单针冲击有限元模型的建立 | 第20-24页 |
| ·几何模型 | 第20-21页 |
| ·材料属性 | 第21-22页 |
| ·接触与刚体设置 | 第22页 |
| ·边界条件与载荷 | 第22-23页 |
| ·分析步 | 第23页 |
| ·单元网格划分 | 第23-24页 |
| ·单针超声冲击过程模拟 | 第24-42页 |
| ·瞬间加速阶段 | 第25-29页 |
| ·波动阶段 | 第29-31页 |
| ·逐渐加速阶段 | 第31-33页 |
| ·稳定阶段 | 第33-35页 |
| ·撞击速度与塑性耗散能的关系 | 第35-39页 |
| ·冲击速度与材料性能的关系 | 第39-40页 |
| ·冲击针速度的变化机制与应力分布的关系 | 第40-42页 |
| ·冲击针测速试验 | 第42-46页 |
| ·最大撞击速度的测量 | 第43-44页 |
| ·试验结果分析 | 第44-46页 |
| ·多根针复合冲击有限元模型的建立 | 第46-49页 |
| ·几何模型 | 第46-47页 |
| ·载荷设定 | 第47页 |
| ·分析步 | 第47页 |
| ·多针复合冲击对残余应力分布的影响 | 第47-49页 |
| ·对比试验 | 第49-50页 |
| ·试件材料和尺寸 | 第49页 |
| ·超声冲击工艺参数 | 第49页 |
| ·残余应力测试结果 | 第49-50页 |
| ·本章小结 | 第50-52页 |
| 第四章 超声冲击工艺研究 | 第52-61页 |
| ·有限元模拟 | 第52-53页 |
| ·不同工艺的最大撞击速度对比 | 第52-53页 |
| ·不同工艺的残余应力分布对比 | 第53页 |
| ·工艺对比试验 | 第53-56页 |
| ·弧高度测量 | 第54页 |
| ·硬度值测量 | 第54-55页 |
| ·残余应力测量 | 第55-56页 |
| ·结果分析 | 第56页 |
| ·新型冲击针发明 | 第56-60页 |
| ·最大撞击速度 | 第57-58页 |
| ·试验结果 | 第58-60页 |
| ·本章小结 | 第60-61页 |
| 第五章 结论 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68页 |
