摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-11页 |
第一章 绪论 | 第11-17页 |
·引言 | 第11页 |
·国内外大型锻件的发展概况 | 第11-13页 |
·国外大型锻件的生产概况 | 第11-13页 |
·国内大型锻件的需求及生产概况 | 第13页 |
·课题的提出及国内外研究现状 | 第13-16页 |
·课题的提出 | 第13-14页 |
·国内外研究现状 | 第14-16页 |
·本课题研究的内容、意义及方法 | 第16-17页 |
·课题研究的主要内容 | 第16页 |
·课题的研究方案 | 第16-17页 |
第二章 晶体塑性理论基础 | 第17-33页 |
·晶体学基础 | 第17-22页 |
·晶体结构 | 第17-18页 |
·晶向指数与晶面指数 | 第18-19页 |
·典型金属晶体结构 | 第19页 |
·滑移系 | 第19-20页 |
·晶体取向 | 第20-22页 |
·晶体塑性理论 | 第22-28页 |
·晶体塑性变形运动学 | 第22-24页 |
·单晶体塑性本构关系 | 第24页 |
·率相关晶体材料的硬化 | 第24-25页 |
·多晶体塑性本构模型 | 第25-27页 |
·晶体塑性模型的数值实现 | 第27-28页 |
·晶体塑性本构关系的有限元实现 | 第28-32页 |
·ABAQUS 软件平台简介 | 第28-29页 |
·ABAQUS 材料用户子程序 UMAT | 第29页 |
·重要变量的输入与存储 | 第29-30页 |
·晶体塑性本构的实现 | 第30-32页 |
·本章小结 | 第32-33页 |
第三章 基于晶体塑性理论的单晶体塑性变形模拟研究 | 第33-41页 |
·建立单晶拉伸的有限元模型 | 第33-34页 |
·模拟结果分析 | 第34-40页 |
·晶体旋转 | 第34-35页 |
·应力应变分析 | 第35-37页 |
·晶体初始取向与力学响应 | 第37-39页 |
·不同初始取向晶体滑移系的开动 | 第39-40页 |
·本章小结 | 第40-41页 |
第四章 2.25Cr-Mo-0.25V 钢热变形模型建立 | 第41-51页 |
·2.25Cr-1Mo-0.25V 钢热压缩试验 | 第41-44页 |
·试验过程 | 第41-42页 |
·热变形实验结果分析 | 第42-44页 |
·2.25Cr-1Mo-0.25V 钢热压缩试验模拟 | 第44-45页 |
·热压缩试验模型的描述 | 第44页 |
·宏观镦粗模型的建立 | 第44-45页 |
·数据后处理 | 第45页 |
·2.25Cr-1Mo-0.25V 钢的晶体塑性有限元模型建立 | 第45-50页 |
·应用 INP 文件建立 ABAQUS/CAE 模型的方法 | 第45-46页 |
·滑移系及晶体取向 | 第46-47页 |
·多晶体几何模型的确定 | 第47-48页 |
·晶体塑性模型参数的确定 | 第48-49页 |
·多晶模型的确定 | 第49-50页 |
·本章小结 | 第50-51页 |
第五章 2.25Cr-1Mo-0.25V 钢介观模拟分析 | 第51-71页 |
·2.25Cr-1Mo-0.25V 钢晶体塑形有限元模拟结果与讨论 | 第51-64页 |
·变形后的晶体外形的变化 | 第52-54页 |
·变形后应力应变分布 | 第54-56页 |
·滑移系开动情况 | 第56-62页 |
·形变储存能计算 | 第62-64页 |
·影响模拟结果的主要因素 | 第64-69页 |
·晶粒尺寸的影响 | 第64-66页 |
·应变速率的影响 | 第66-68页 |
·网格划分的影响 | 第68-69页 |
·本章小结 | 第69-71页 |
第六章 结论 | 第71-73页 |
·结论 | 第71-73页 |
参考文献 | 第73-77页 |
致谢 | 第77-79页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第79-80页 |