摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-10页 |
第1章 绪论 | 第10-18页 |
·课题背景及意义 | 第10-11页 |
·新型 Cu-P-Cr-Ni-Mo 双相耐候钢 | 第11-13页 |
·新型双相耐候钢的发展 | 第11-13页 |
·新型双相耐候钢的特点 | 第13页 |
·晶粒细化方法 | 第13-17页 |
·冶金处理细化 | 第14-15页 |
·形变热处理细化 | 第15-16页 |
·强塑性变形细化 | 第16-17页 |
·本文研究的内容 | 第17-18页 |
第2章 Cu-P-Cr-Ni-Mo 耐候钢两相区双相化轧制模拟研究 | 第18-32页 |
·引言 | 第18页 |
·试验材料及研究方案 | 第18-20页 |
·试验材料 | 第18-19页 |
·试验方案 | 第19-20页 |
·试验结果及分析 | 第20-31页 |
·双相化变形条件对微观组织演变的影响 | 第20-25页 |
·不同变形条件下试验钢的晶粒尺寸及形貌分析 | 第25-27页 |
·双相化变形条件对马氏体含量及组织形貌的影响 | 第27-31页 |
·本章小结 | 第31-32页 |
第3章 单道次轧制模拟过程中 Cu-P-Cr-Ni-Mo 耐候钢的组织演变 | 第32-40页 |
·引言 | 第32页 |
·试验材料及研究方案 | 第32-33页 |
·试验材料 | 第32页 |
·试验方案 | 第32-33页 |
·试验结果及分析 | 第33-39页 |
·未变形前的铁素体转变观察 | 第33-34页 |
·两相区变形的组织演变规律 | 第34-36页 |
·临界区变形的组织演变规律 | 第36-39页 |
·本章小结 | 第39-40页 |
第4章 多道次轧制模拟过程中 Cu-P-Cr-Ni-Mo 耐候钢的晶粒细化机制 | 第40-56页 |
·引言 | 第40页 |
·试验材料及研究方案 | 第40-41页 |
·试验材料 | 第40页 |
·试验方案 | 第40-41页 |
·试验结果及分析 | 第41-55页 |
·低温热连轧晶粒细化机制 | 第41-45页 |
·高温热连轧晶粒细化机制 | 第45-47页 |
·EBSD 晶粒尺寸测量及分析 | 第47-51页 |
·EBSD 晶界分布及变化分析 | 第51-55页 |
·本章小结 | 第55-56页 |
结论 | 第56-57页 |
参考文献 | 第57-61页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第61-62页 |
致谢 | 第62-63页 |
作者简介 | 第63页 |