| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-22页 |
| ·引言 | 第10页 |
| ·环氧树脂涂层 | 第10-12页 |
| ·环氧树脂简介 | 第10-11页 |
| ·环氧树脂涂层保护作用 | 第11-12页 |
| ·颜填料性能简介 | 第12-13页 |
| ·颜填料简介 | 第12页 |
| ·颜填料的作用 | 第12页 |
| ·纳米颜填料 | 第12-13页 |
| ·纳米颜填料面临的问题 | 第13页 |
| ·钛粉的应用 | 第13-14页 |
| ·钛粉基本性质 | 第13-14页 |
| ·纳米钛粉的应用 | 第14页 |
| ·机械力化学 | 第14-18页 |
| ·机械力化学简介 | 第14-15页 |
| ·机械力化学作用的基本原理 | 第15-16页 |
| ·机械力诱发的化学反应 | 第16-17页 |
| ·机械力化学在高分子合成及改性中的应用 | 第17页 |
| ·机械力化学在有机-无机物接枝中的应用 | 第17-18页 |
| ·不同研磨机在颜填料纳米化并与有机物接枝中的应用 | 第18-19页 |
| ·机械力化学在钛粉表面改性中研究进展 | 第19-20页 |
| ·本论文的研究目的及内容 | 第20-22页 |
| 第2章 实验材料及实验方法 | 第22-30页 |
| ·实验设备及实验材料 | 第22-25页 |
| ·实验材料 | 第22页 |
| ·实验设备及原理 | 第22-24页 |
| ·设备改装示意图 | 第24-25页 |
| ·钛粉改性方法及表征方法 | 第25-26页 |
| ·钛粉改性方法 | 第25页 |
| ·改性产物的表征方法 | 第25-26页 |
| ·涂层制备及性能测试方法 | 第26-30页 |
| ·涂层制备方法 | 第26-27页 |
| ·涂层的性能测试方法 | 第27-30页 |
| 第3章 高温球磨改性钛粉的可行性探索 | 第30-40页 |
| ·水浴加热球磨法 | 第30-35页 |
| ·方式 1 处理 | 第31-32页 |
| ·方式 2 处理 | 第32-33页 |
| ·方式 3 处理 | 第33页 |
| ·对水浴加热改性聚合物形貌观察 | 第33-35页 |
| ·采用新设备改性 | 第35-37页 |
| ·小结 | 第37-40页 |
| 第4章 高温球磨改性工艺探索 | 第40-56页 |
| ·对高温球磨改性温度探索 | 第40-45页 |
| ·125℃球磨改性 | 第40-42页 |
| ·150℃球磨改性 | 第42-43页 |
| ·200℃球磨改性 | 第43页 |
| ·高温球磨改性机制分析 | 第43-45页 |
| ·高温球磨钛粉与环氧比例探索 | 第45-48页 |
| ·不同改性比粒径分布 | 第45-47页 |
| ·不同改性比的红外测试 | 第47-48页 |
| ·最佳工艺参数 | 第48页 |
| ·最佳高温球磨改性工艺的效果验证 | 第48-54页 |
| ·热重分析 | 第48-49页 |
| ·沉降试验 | 第49-51页 |
| ·接触角测试 | 第51-53页 |
| ·DSC 分析 | 第53-54页 |
| ·小结 | 第54-56页 |
| 第5章 对高温球磨法改性钛粉环氧涂层性能的研究 | 第56-78页 |
| ·不同改性产物对涂层性能的影响 | 第56-68页 |
| ·吸水率测试 | 第56-58页 |
| ·电化学阻抗谱测试 | 第58-62页 |
| ·低频阻抗模值|Z|_(0.01Hz)的变化规律 | 第62-63页 |
| ·涂层电阻随浸泡时间的变化规律 | 第63-65页 |
| ·电荷转移电阻随浸泡时间的变化规律 | 第65-66页 |
| ·力学性能测试 | 第66-68页 |
| ·钛粉与环氧混合比为 1:3 改性产物添加量对性能的影响研究 | 第68-75页 |
| ·吸水率测试 | 第68-69页 |
| ·电化学阻抗谱测试 | 第69-71页 |
| ·几种涂层的低频阻抗模值变化规律 | 第71-72页 |
| ·几种涂层力学性能测试 | 第72-74页 |
| ·涂层形貌观察 | 第74-75页 |
| ·高温球磨改性机理分析 | 第75-76页 |
| ·小结 | 第76-78页 |
| 结论 | 第78-80页 |
| 参考文献 | 第80-87页 |
| 致谢 | 第87页 |