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压力容器焊接应力与工作应力耦合的数值模拟

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-8页
致谢第8-12页
插图清单第12-14页
表格清单第14-15页
第一章 绪论第15-21页
   ·课题背景第15-16页
   ·压力容器分析的发展与现状第16-17页
   ·有限元分析介绍第17页
   ·焊接有限元分析的发展概况第17-19页
     ·焊接温度场的有限元分析概况第17-18页
     ·焊接应力场的有限元分析概况第18页
     ·生死单元技术的应用第18-19页
   ·本课题的主要研究内容第19-21页
第二章 焊接有限元分析理论与模拟过程第21-28页
   ·焊接温度场有限元理论第21页
   ·焊接应力场有限元理论第21-22页
   ·焊接有限元分析特点第22页
   ·基于 ANSYS 的焊接模拟过程第22-27页
     ·焊接温度场的模拟第23-26页
     ·应力场分析第26页
     ·结果后处理第26-27页
   ·本章小结第27-28页
第三章 生死单元法对焊接残余应力的影响第28-41页
   ·前言第28页
   ·T92 钢管焊接第28-29页
   ·焊接温度场模拟第29-34页
     ·有限元模型第29-30页
     ·热源加载第30页
     ·生死单元技术第30-31页
     ·边界条件与求解第31-33页
     ·温度场模拟结果对比第33-34页
   ·焊接应力场模拟第34-37页
     ·焊接应力场计算第34-36页
     ·残余应力场模拟结果对比第36-37页
   ·焊接残余应力测试与验证第37-40页
     ·盲孔法测应力原理第37-38页
     ·实验过程第38-39页
     ·模拟值与实测值对比第39-40页
   ·本章小结第40-41页
第四章 冷凝罐环焊缝焊接应力的数值模拟第41-49页
   ·压力容器产品介绍第41-42页
   ·本章研究内容第42页
   ·焊接模拟过程第42-43页
     ·实体建模第42页
     ·有限元网格划分第42-43页
     ·加载与求解第43页
     ·焊接应力场的模拟第43页
   ·温度场模拟结果第43-45页
   ·焊接应力场模拟结果第45-48页
     ·瞬时应力场模拟结果第45-46页
     ·残余应力场模拟结果第46-48页
   ·本章小结第48-49页
第五章 冷凝罐筒节纵缝接头焊接应力的数值模拟第49-55页
   ·焊接模拟过程第49页
   ·温度场模拟结果第49-50页
   ·应力场模拟结果第50-54页
     ·瞬时应力场模拟结果第50-51页
     ·残余应力场模拟结果第51-54页
   ·本章小结第54-55页
第六章 冷凝罐筒节与接管焊接应力的数值模拟第55-64页
   ·焊接模拟过程第55-58页
     ·实体建模与有限元网格划分第55-56页
     ·热源方程的推导与加载第56-58页
     ·温度场与应力场求解第58页
   ·温度场模拟结果第58-60页
   ·焊接应力场模拟结果第60-63页
     ·瞬时应力场模拟结果第60页
     ·残余应力场模拟结果第60-63页
   ·本章小结第63-64页
第七章 冷凝罐焊接应力与工作应力的耦合分析第64-68页
   ·求解过程第64-65页
     ·分析方法第64页
     ·分析过程第64-65页
   ·模拟结果第65-67页
     ·环焊和纵焊接头应力复合后的应力分布第65-66页
     ·筒节与接管接头中的应力变化第66-67页
   ·本章小结第67-68页
第八章 结论第68-69页
结果分析与展望第69-70页
参考文献第70-73页
研究生期间发表的论文第73-74页

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