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环面蜗杆副在膨胀机中的应用与研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-14页
第一章 绪论第14-26页
   ·引言第14-21页
     ·螺杆膨胀机的应用背景第14-15页
     ·螺杆膨胀机原理与特点第15-16页
     ·单螺杆膨胀机的特点第16-18页
     ·环面蜗杆副的特征和现状第18-21页
   ·本项目的研究现状第21-22页
   ·本课题的来源第22页
   ·本项目的研究意义第22-24页
   ·本课题的主要研究内容第24-26页
第二章 空间共轭啮合理论第26-32页
   ·空间共轭齿面的定义第26页
   ·相啮齿面的共轭条件第26-27页
   ·空间共轭齿面的确定、啮合方程式第27-28页
   ·相对运动速度第28-29页
   ·法曲率的计算第29-30页
   ·共轭齿面的形成方法第30-32页
     ·直接成形法第30页
     ·间接成形法第30-32页
第三章 环面蜗杆副数学模型的建立第32-52页
   ·环面蜗杆传动的基本原理第32-33页
   ·单螺杆膨胀机的型线第33-37页
     ·啮合副型线的基本要求第33-34页
     ·啮合副型线的分类第34-35页
     ·啮合副的主要几何参数第35-37页
   ·本课题选用的啮合副型线第37-38页
   ·坐标系的建立与坐标变换公式第38-40页
   ·螺杆的齿面方程第40-43页
     ·直母线方程第40-41页
     ·螺杆螺旋面表达式第41-43页
     ·螺杆齿面方程第43页
   ·星轮齿面方程第43-48页
     ·螺杆螺旋面和滚刀产形面第44页
     ·星轮齿面方程第44-46页
     ·星轮齿面接触线方程第46-48页
   ·螺杆同一瞬时诸齿槽前、槽后齿面方程第48-50页
   ·星轮同一瞬时各啮合齿齿面方程第50-52页
第四章 基于 Inventor 的螺杆星轮实体建模第52-66页
   ·Inventor 建模的基本原理第52-57页
     ·Inventor 建模的核心思想第53-54页
     ·用 Inventor 建模的一般过程第54-56页
     ·螺杆星轮建模的关键技术第56-57页
   ·模型的建立第57-63页
     ·加工过程的等效第57-58页
     ·设计实例第58-63页
   ·实体模型的分析验证第63-65页
     ·螺杆实体模型的分析验证第63-64页
     ·星轮齿廓的验证与分析第64-65页
   ·运动仿真与干涉检查第65-66页
第五章 基于 ANSYS 的单螺杆膨胀机啮合副模态分析第66-78页
   ·有限元法简介第66-68页
     ·有限元法的基本思想第66-67页
     ·有限元法的基本计算步骤第67-68页
   ·ANSYS 软件简介第68-69页
     ·ANSYS 的概念第68-69页
     ·ANSYS 分析过程的主要步骤第69页
   ·有限元模态分析方法第69-72页
     ·模态分析的基本概念和理论第69-71页
     ·ANSYS 固有特征的计算方法第71页
     ·临界转速的计算第71-72页
   ·星轮模态分析第72-75页
     ·星轮模型的导入第72页
     ·选择材料及单元网格化第72-73页
     ·进行模态设置、定义边界条件并求解第73-75页
   ·螺杆模态分析第75-78页
     ·计算的选择第75-76页
     ·螺杆模型的导入第76页
     ·选择材料及单元网格化第76页
     ·进行约束加载并求解第76-78页
第六章 单螺杆膨胀机啮合副加工特性研究第78-83页
   ·螺杆加工的实现第78-80页
     ·螺杆加工方案第78页
     ·螺杆加工原理与过程分析第78-80页
   ·星轮加工的实现第80-83页
     ·星轮加工技术第80页
     ·星轮加工原理与过程分析第80-83页
第七章 结论与展望第83-85页
参考文献第85-90页
致谢第90-91页
在读期间发表论文第91页
在读期间参与项目第91页

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