| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-20页 |
| ·研究背景 | 第9-12页 |
| ·轧制成形过程数值模拟技术发展现状 | 第12-16页 |
| ·轧件温度计算模型研究现状 | 第16-19页 |
| ·课题来源及研究内容 | 第19-20页 |
| 第二章 5052铝合金物性参数测试与变形抗力模型研究 | 第20-33页 |
| ·5052铝合金热物性参数测试 | 第20-23页 |
| ·实验材料 | 第20页 |
| ·DSC实验 | 第20-21页 |
| ·热脉冲法实验 | 第21-23页 |
| ·5052铝合金热模拟实验 | 第23-25页 |
| ·5052铝合金高温流变行为分析 | 第25-29页 |
| ·5052铝合金流变应力曲线 | 第25-27页 |
| ·5052铝合金高温塑性变形本构方程 | 第27-29页 |
| ·热变形参数对5052铝合金流变应力的影响 | 第29-31页 |
| ·变形温度对5052铝合金流变应力的影响 | 第30页 |
| ·应变速率对5052铝合金流变应力的影响 | 第30-31页 |
| ·本章小结 | 第31-33页 |
| 第三章 铝板带热连轧轧件温度计算有限元研究 | 第33-55页 |
| ·MSC.MARC软件简介 | 第33页 |
| ·热连轧温度场模拟热力参数的确定 | 第33-39页 |
| ·轧件与环境的热交换系数 | 第34-37页 |
| ·轧件与乳化液的热交换系数 | 第37-38页 |
| ·轧件与轧辊间接触换热系数 | 第38-39页 |
| ·轧件与轧辊间摩擦系数 | 第39页 |
| ·铝板带热连轧热力耦合有限元建模 | 第39-50页 |
| ·轧辊与轧件材料定义 | 第39-41页 |
| ·有限元几何模型 | 第41-43页 |
| ·轧件咬入与多道次可逆轧制在MARC中的实现 | 第43页 |
| ·初始条件和边界条件的定义 | 第43-44页 |
| ·MARC软件的二次开发 | 第44-50页 |
| ·接触换热系数反求及优化 | 第50-54页 |
| ·正交试验 | 第50-51页 |
| ·BP神经网络优化 | 第51-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 第四章 铝板带热连轧轧件温度场数值模拟 | 第55-71页 |
| ·5052铝合金热连轧工艺参数 | 第55-56页 |
| ·轧制区力能参数分析 | 第56-57页 |
| ·热连轧全流程轧件温度场模拟 | 第57-63页 |
| ·轧前轧件温度场变化 | 第57-59页 |
| ·各道次轧件温度场变化 | 第59-62页 |
| ·结果讨论 | 第62-63页 |
| ·传热方式对轧件温度场的影响 | 第63-68页 |
| ·数值模拟结果的验证 | 第68-70页 |
| ·热连轧生产线检测系统 | 第68-69页 |
| ·仿真与实测结果对比 | 第69-70页 |
| ·本章小结 | 第70-71页 |
| 第五章 全文总结与展望 | 第71-73页 |
| ·全文总结 | 第71页 |
| ·展望 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 攻读硕士学位期间主要的研究成果 | 第80页 |