摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-19页 |
第一章 绪论 | 第19-41页 |
·选题背景、研究目的和意义 | 第19-20页 |
·C/C 复合材料的发展现状 | 第20-22页 |
·C/C 复合材料的制备工艺 | 第20-21页 |
·C/C 复合材料的应用 | 第21-22页 |
·C/C 复合材料的发展趋势 | 第22页 |
·C/C 复合材料力学性能试验研究现状 | 第22-28页 |
·C/C 复合材料力学性能试验技术现状 | 第22-25页 |
·基于试验的C/C 复合材料力学性能影响因素分析 | 第25-27页 |
·试验研究现状小结 | 第27-28页 |
·C/C 复合材料刚度预测方法研究现状 | 第28-33页 |
·一般复合材料力学分析方法 | 第28页 |
·单向C/C 复合材料刚度预测方法研究现状 | 第28-30页 |
·三维四向编织C/C 复合材料刚度预测方法研究现状 | 第30-33页 |
·C/C 复合材料刚度预测方法研究现状小结 | 第33页 |
·C/C 复合材料强度预测方法研究现状 | 第33-38页 |
·一般复合材料强度预测方法 | 第33-34页 |
·单向C/C 复合材料强度预测方法研究现状 | 第34-36页 |
·三维四向编织C/C 复合材料强度预测方法研究现状 | 第36-37页 |
·C/C 复合材料强度预测研究现状小结 | 第37-38页 |
·本文的主要研究工作 | 第38-41页 |
·本文工作的主要内容 | 第38-39页 |
·本文工作的创新点 | 第39-41页 |
第二章 C/C 复合材料力学性能试验研究 | 第41-69页 |
·引言 | 第41页 |
·C/C 复合材料的制作与加工 | 第41-44页 |
·C/C 复合材料的制备工艺 | 第41-42页 |
·C/C 复合材料基本属性的测试 | 第42-44页 |
·碳纤维拉伸强度测试与分析 | 第44-46页 |
·纤维单丝强度分布理论 | 第44-45页 |
·碳纤维拉伸强度测试及结果分析 | 第45-46页 |
·C/C 复合材料界面强度测试与分析 | 第46-49页 |
·考虑纤维周向剪切应力非均匀分布的界面剪切强度模型 | 第46-48页 |
·界面强度测试及结果分析 | 第48-49页 |
·C/C 复合材料拉伸性能测试与分析 | 第49-57页 |
·单向C/C 复合材料纵向拉伸性能测试及结果分析 | 第50-52页 |
·三维四向编织C/C 复合材料纵向拉伸性能测试及结果分析 | 第52-56页 |
·单向、三维四向编织C/C 复合材料拉伸性能比较 | 第56-57页 |
·C/C 复合材料弯曲性能测试与分析 | 第57-63页 |
·试验简介 | 第57-58页 |
·单向、三维四向编织C/C 复合材料弯曲性能比较 | 第58-61页 |
·三维四向编织C/C 复合材料弯曲性能随温度的变化规律 | 第61-62页 |
·跨高比对三点弯曲试验结果的影响 | 第62-63页 |
·C/C 复合材料剪切性能测试与分析 | 第63-64页 |
·试验简介 | 第63页 |
·测试结果与分析 | 第63-64页 |
·C/C 复合材料断裂韧性测试与分析 | 第64-67页 |
·试验简介 | 第64-65页 |
·单向、三维四向编织C/C 复合材料断裂韧性比较 | 第65-66页 |
·单向、三维四向编织C/C 复合材料断裂韧性细观分析 | 第66-67页 |
·本章小结 | 第67-69页 |
第三章 单向C/C 复合材料刚度预测模型研究 | 第69-89页 |
·引言 | 第69页 |
·含孔隙碳基体弹性性能分析 | 第69-72页 |
·含孔隙碳基体细观结构分析 | 第69-70页 |
·微分法预测含孔隙材料弹性性能 | 第70-72页 |
·含孔隙碳基体弹性性能与孔隙率的关系 | 第72页 |
·回形模型的分析与改进 | 第72-78页 |
·回形模型的分析 | 第72-74页 |
·回形模型的改进 | 第74-78页 |
·单向复合材料刚度预测模型 | 第78-81页 |
·阶梯回形模型 | 第78-80页 |
·含孔隙单向复合材料的刚度预测模型 | 第80-81页 |
·单向复合材料刚度预测模型的算例分析 | 第81-86页 |
·阶梯回形模型预测横向弹性模量的算例分析与验证 | 第81-84页 |
·阶梯回形模型预测剪切模量的验证 | 第84-85页 |
·单向C/C 复合材料的刚度预测与分析 | 第85-86页 |
·单向C/C 复合材料刚度的影响因素分析 | 第86-88页 |
·纤维体积分数对刚度的影响 | 第86-87页 |
·孔隙率对刚度的影响 | 第87-88页 |
·本章小结 | 第88-89页 |
第四章 三维四向编织C/C 复合材料刚度预测模型研究 | 第89-104页 |
·引言 | 第89页 |
·三维四向编织复合材料细观结构分析 | 第89-91页 |
·三维四向编织复合材料的织物结构 | 第89页 |
·内部单胞的几何模型 | 第89-90页 |
·纤维束体积分数计算 | 第90-91页 |
·三维四向编织复合材料刚度预测模型的建立 | 第91-94页 |
·单向复合纤维束的刚度矩阵 | 第91-93页 |
·含孔隙基体的刚度矩阵 | 第93-94页 |
·三维四向编织复合材料刚度预测模型 | 第94页 |
·三维四向编织复合材料刚度预测模型的分析与验证 | 第94-98页 |
·三维四向编织复合材料刚度预测模型的验证 | 第94-96页 |
·三维四向编织C/C 复合材料刚度的预测与分析 | 第96-98页 |
·三维四向编织C/C 复合材料刚度的影响因素分析 | 第98-102页 |
·纤维体积分数对刚度的影响 | 第98-99页 |
·三维四向编织参数对刚度的影响 | 第99-101页 |
·孔隙率对刚度的影响 | 第101-102页 |
·本章小结 | 第102-104页 |
第五章 单向C/C 复合材料纵向拉伸强度预测模型研究 | 第104-119页 |
·引言 | 第104页 |
·随机核理论 | 第104-106页 |
·随机核理论的基本观点 | 第104页 |
·随机核的数量 | 第104-105页 |
·随机核的临界尺寸 | 第105页 |
·复合材料的失效概率 | 第105-106页 |
·随机核理想扩展过程与随机核模型 | 第106-111页 |
·随机核的理想扩展过程 | 第106-107页 |
·基于理想扩展过程的随机核扩展概率 | 第107-109页 |
·随机核模型的建立 | 第109-111页 |
·随机核理想扩展过程与随机核模型的算例分析 | 第111-115页 |
·随机核理想扩展过程及其算法的验证与分析 | 第111-113页 |
·随机核模型的验证与分析 | 第113-114页 |
·单向C/C 复合材料强度预测与分析 | 第114-115页 |
·单向C/C 复合材料纵向拉伸强度的影响因素分析 | 第115-118页 |
·材料尺寸对强度的影响 | 第115-116页 |
·界面强度对强度的影响 | 第116页 |
·纤维体积分数对强度的影响 | 第116-117页 |
·断丝密度对强度的影响 | 第117-118页 |
·本章小结 | 第118-119页 |
第六章 三维四向编织C/C 复合材料纵向拉伸强度预测模型研究 | 第119-138页 |
·引言 | 第119页 |
·单向复合纤维束的损伤分析 | 第119-123页 |
·单向复合纤维束的应力分析 | 第119-121页 |
·单向复合纤维束的损伤准则及损伤形式 | 第121-122页 |
·界面脱粘后单向复合纤维束的二次损伤 | 第122-123页 |
·基体的损伤分析 | 第123-124页 |
·基体的应力分析 | 第123-124页 |
·基体的损伤准则 | 第124页 |
·纤维束-基体界面损伤分析 | 第124-126页 |
·纤维束-基体界面的剪滞阻力 | 第124-126页 |
·纤维束-基体界面损伤准则 | 第126页 |
·三维四向编织复合材料纵向拉伸强度预测模型 | 第126-129页 |
·三维四向编织复合材料纵向拉伸损伤模式分析方法及强度预测模型 | 第126-129页 |
·切边三维四向编织复合材料纵向拉伸损伤模式分析方法及强度预测模型 | 第129页 |
·三维四向编织复合材料纵向拉伸强度预测模型的算例分析 | 第129-133页 |
·三维四向编织复合材料纵向拉伸强度预测模型的验证 | 第129-131页 |
·三维四向编织C/C 复合材料纵向拉伸强度预测与分析 | 第131-132页 |
·切边三维四向编织C/C 复合材料纵向拉伸强度预测与分析 | 第132-133页 |
·三维四向编织C/C 复合材料纵向拉伸强度的影响因素分析 | 第133-137页 |
·内部编织角对强度的影响 | 第133页 |
·材料尺寸对强度的影响 | 第133-134页 |
·界面强度对强度的影响 | 第134-135页 |
·孔隙率对强度的影响 | 第135-136页 |
·横截面尺寸对切边三维四向编织C/C 复合材料强度的影响 | 第136-137页 |
·本章小结 | 第137-138页 |
第七章 总结与展望 | 第138-140页 |
·本文主要工作的总结 | 第138-139页 |
·进一步研究工作的展望 | 第139-140页 |
参考文献 | 第140-148页 |
致谢 | 第148-149页 |
在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第149-150页 |
附录1:单向、三维四向编织C/C 复合材料力学性能试验测试结果 | 第150-152页 |