摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-7页 |
目录 | 第7-10页 |
第1章 绪论 | 第10-18页 |
·引言 | 第10-12页 |
·国内外有限元模拟技术在板料冲压成形过程中的应用研究进展 | 第12-14页 |
·国内研究进展 | 第12-14页 |
·国外研究进展 | 第14页 |
·板料冲压成形数值模拟的发展趋势 | 第14-15页 |
·选题背景及来源 | 第15-16页 |
·研究内容 | 第16-18页 |
第2章 天线锅盖冲压成形数值模拟的有限元理论 | 第18-36页 |
·引言 | 第18页 |
·大变形非线性几何模型 | 第18-22页 |
·单元类型 | 第18-20页 |
·单元积分点 | 第20页 |
·单元形函数和坐标插值 | 第20-22页 |
·大变形非线性本构模型 | 第22-26页 |
·弹塑性材料模型 | 第22-23页 |
·弹塑性本构关系 | 第23-26页 |
·大变形非线性有限元方程的建立 | 第26-30页 |
·有限元模型的描述 | 第26-27页 |
·最小势能原理 | 第27-28页 |
·接触问题 | 第28-30页 |
·摩擦问题处理 | 第30页 |
·大变形非线性有限元方程的求解方法 | 第30-36页 |
·增量求解法 | 第31-33页 |
·板料成形仿真的有限元算法 | 第33-36页 |
第3章 卫星天线锅盖拉深成形数值模拟 | 第36-54页 |
·课题背景 | 第36-37页 |
·传统工艺下卫星天线锅盖成形过程的有限元仿真 | 第37-38页 |
·单元选择 | 第37页 |
·材料模型 | 第37-38页 |
·建立有限元模型 | 第38页 |
·传统工艺下卫星天线锅盖的成形结果 | 第38-42页 |
·第一步工序的数模拟结果 | 第38-39页 |
·第二步工序的数模拟结果 | 第39页 |
·模拟结果分析 | 第39页 |
·第一步工序下起皱原因分析及消除方法 | 第39-40页 |
·第二步工序下开裂原因分析及消除方法 | 第40-41页 |
·解决方案分析 | 第41-42页 |
·优化工艺下卫星天线锅成形过程的有限元仿真 | 第42-53页 |
·建立实体模型 | 第42-44页 |
·建立有限元模型 | 第44-46页 |
·边界条件 | 第46-48页 |
·有限元的计算及后处理分析 | 第48-53页 |
·本章小结 | 第53-54页 |
第4章 正交实验法对参数进行优化 | 第54-62页 |
·引言 | 第54-55页 |
·天线锅盖冲压拉延成形稳健优化设计方法 | 第55-61页 |
·正交试验法简介 | 第55页 |
·正交试验基本原理 | 第55页 |
·正交试验设计方法 | 第55-56页 |
·实验因素与水平的确定 | 第56-57页 |
·正交表的确定 | 第57页 |
·模拟结果 | 第57-61页 |
·本章小结 | 第61-62页 |
第5章 卫星天线锅盖的回弹分析 | 第62-72页 |
·回弹机理 | 第62-64页 |
·回弹数值模拟方法 | 第64-65页 |
·传统处理回弹方法 | 第64页 |
·有限元回弹的处理方法 | 第64-65页 |
·回弹过程的仿真 | 第65-67页 |
·定义板料参数 | 第65页 |
·设置回弹约束 | 第65页 |
·回弹算法设置 | 第65-66页 |
·回弹量的测量 | 第66-67页 |
·影响回弹的因素研究 | 第67-69页 |
·板料厚度对回弹的影响 | 第67-68页 |
·压边力对回弹的影响 | 第68页 |
·摩擦系数对回弹的影响 | 第68-69页 |
·最优化成形件的回弹分析 | 第69-70页 |
·回弹补偿 | 第70-71页 |
·本章小结 | 第71-72页 |
第6章 结论与展望 | 第72-74页 |
·结论 | 第72-73页 |
·展望 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-78页 |
攻读硕士期间已发表的论文 | 第78-80页 |
致谢 | 第80页 |