钢包热循环过程热状态的数学模拟
1 绪论 | 第1-31页 |
1.1 钢包技术的现状和发展趋势 | 第7-9页 |
1.2 钢包热行为研究技术的发展和应用概况 | 第9-10页 |
1.3 钢包热循环过程热行为的研究方法 | 第10-24页 |
1.3.1 实测法 | 第10-11页 |
1.3.2 数学模拟法 | 第11-18页 |
1.3.3 传热问题的有限差分处理法 | 第18-24页 |
1.4 盛钢过程钢水热行为的处理方法 | 第24-27页 |
1.4.1 流场、温度场模拟法 | 第24-26页 |
1.4.2 能量平衡法 | 第26-27页 |
1.5 盛钢过程渣层热行为的处理方法 | 第27-28页 |
1.6 课题研究的目的与意义 | 第28-29页 |
1.7 课题研究内容 | 第29-31页 |
2 钢包热行为模拟数学模型的建立 | 第31-51页 |
2.1 钢包热循环过程的传热特点 | 第31-32页 |
2.2 物理模型的建立 | 第32-34页 |
2.3 热循环过程的简化 | 第34页 |
2.4 数学模型的建立 | 第34-37页 |
2.4.1 钢包本体传热数学模型的建立 | 第35-36页 |
2.4.2 渣层及包盖传热数学模型的建立 | 第36-37页 |
2.5 有限差分方程组的建立 | 第37-46页 |
2.5.1 网格的划分 | 第37-38页 |
2.5.2 差分方程的建立 | 第38-43页 |
2.5.3 钢包净空部分传热代数方程组的建立 | 第43-46页 |
2.6 各种材料热物性参数的取值及处理 | 第46-48页 |
2.7 传热差分方程组的求解 | 第48-51页 |
3 钢包热模拟程序设计 | 第51-55页 |
3.1 系统管理模块 | 第51-53页 |
3.2 初始化模块 | 第53页 |
3.3 边界条件处理模块 | 第53页 |
3.4 温度场计算模块 | 第53-55页 |
4 钢包热行为试验研究 | 第55-60页 |
4.1 热模拟程序初始条件的确定 | 第55-58页 |
4.1.1 钢包热循环过程流程 | 第55-56页 |
4.1.2 钢包热循环各工序环节耗时分布 | 第56-58页 |
4.1.3 温降情况 | 第58页 |
4.2 实际测定结果对模拟结果的验证 | 第58-60页 |
5 模拟结果与分析 | 第60-66页 |
5.1 钢包加隔热层的影响 | 第60-61页 |
5.2 空包时间的影响 | 第61-62页 |
5.3 钢包烘烤时间的影响 | 第62-63页 |
5.4 渣层厚度的影响 | 第63-64页 |
5.5 包衬浸蚀程序的影响 | 第64页 |
5.6 钢包加盖的影响 | 第64-66页 |
6 结论 | 第66-67页 |
后记 | 第67-68页 |
致谢 | 第68-69页 |
参考文献 | 第69-73页 |