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钢包热循环过程热状态的数学模拟

1 绪论第1-31页
 1.1 钢包技术的现状和发展趋势第7-9页
 1.2 钢包热行为研究技术的发展和应用概况第9-10页
 1.3 钢包热循环过程热行为的研究方法第10-24页
  1.3.1 实测法第10-11页
  1.3.2 数学模拟法第11-18页
  1.3.3 传热问题的有限差分处理法第18-24页
 1.4 盛钢过程钢水热行为的处理方法第24-27页
  1.4.1 流场、温度场模拟法第24-26页
  1.4.2 能量平衡法第26-27页
 1.5 盛钢过程渣层热行为的处理方法第27-28页
 1.6 课题研究的目的与意义第28-29页
 1.7 课题研究内容第29-31页
2 钢包热行为模拟数学模型的建立第31-51页
 2.1 钢包热循环过程的传热特点第31-32页
 2.2 物理模型的建立第32-34页
 2.3 热循环过程的简化第34页
 2.4 数学模型的建立第34-37页
  2.4.1 钢包本体传热数学模型的建立第35-36页
  2.4.2 渣层及包盖传热数学模型的建立第36-37页
 2.5 有限差分方程组的建立第37-46页
  2.5.1 网格的划分第37-38页
  2.5.2 差分方程的建立第38-43页
  2.5.3 钢包净空部分传热代数方程组的建立第43-46页
 2.6 各种材料热物性参数的取值及处理第46-48页
 2.7 传热差分方程组的求解第48-51页
3 钢包热模拟程序设计第51-55页
 3.1 系统管理模块第51-53页
 3.2 初始化模块第53页
 3.3 边界条件处理模块第53页
 3.4 温度场计算模块第53-55页
4 钢包热行为试验研究第55-60页
 4.1 热模拟程序初始条件的确定第55-58页
  4.1.1 钢包热循环过程流程第55-56页
  4.1.2 钢包热循环各工序环节耗时分布第56-58页
  4.1.3 温降情况第58页
 4.2 实际测定结果对模拟结果的验证第58-60页
5 模拟结果与分析第60-66页
 5.1 钢包加隔热层的影响第60-61页
 5.2 空包时间的影响第61-62页
 5.3 钢包烘烤时间的影响第62-63页
 5.4 渣层厚度的影响第63-64页
 5.5 包衬浸蚀程序的影响第64页
 5.6 钢包加盖的影响第64-66页
6 结论第66-67页
后记第67-68页
致谢第68-69页
参考文献第69-73页

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