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制造业APS模型发展研究

摘要第1-4页
Abstract第4-7页
第一章 绪论第7-11页
   ·APS 研究背景及意义第7-9页
     ·问题的提出第7-8页
     ·本论文的意义第8-9页
   ·本文的研究内容第9-10页
   ·本文的研究方法第10页
   ·本文的研究成果第10-11页
第二章 生产计划与排产发展第11-24页
   ·生产计划体系第11-19页
     ·生产计划的主要形态第11-12页
     ·生产计划的关键要素第12-19页
   ·排产计划第19-21页
     ·生产排产的基本概念和基本过程第19-20页
     ·生产排产涉及到的主要因素和困难第20-21页
   ·生产计划和排产系统的发展过程第21-24页
     ·统计库存控制第21页
     ·物料需求计划(MRP)第21页
     ·制造资源计划(MRPⅡ)第21-22页
     ·分销资源计划(DRP)第22页
     ·企业资源计划(ERP)第22页
     ·高级排产计划(APS)第22-24页
第三章 高级排产计划(APS)理论研究第24-33页
   ·APS 相关概念第24-25页
     ·APS 的起源第24页
     ·APS 的现状及发展趋势第24-25页
   ·APS 与 MRP、ERP 的关系第25-29页
     ·APS 与MRP 的关系第26-27页
     ·APS 与ERP 的关系和对比第27-29页
   ·APS 的计划方法第29-31页
   ·APS 计划逻辑第31-33页
     ·算法介绍第31页
     ·APS 数据流分析第31-33页
第四章 高级排产计划(APS)模型实现第33-42页
   ·APS 数学模型假设第33页
   ·案例企业生产能力介绍第33-34页
   ·工厂内部 APS 数学模型第34-36页
   ·无外包情况下 APS Excel 模型建立第36-42页
第五章 存在外包情况的 APS 模型第42-46页
   ·供应链中存在外包情况的 APS 数学模型第42-44页
   ·外包情况下 APS Excel 模型建立第44-46页
第六章 APS 模型应用展望第46-47页
   ·APS 在流程型制造业中的应用第46页
   ·文中模型的局限性第46页
   ·结论和展望第46-47页
参考文献第47-49页
附录第49-51页
致谢第51-52页
详细摘要第52-56页

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