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环保型低烟尘焊条的研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
第一章 引言第11-35页
   ·焊接烟尘对人体的危害第11-19页
     ·焊接烟尘的分类第13-16页
     ·焊接烟尘的主要危害第16-19页
   ·焊接烟尘的基本特性第19-27页
     ·焊接烟尘的产生机理第19-22页
     ·焊接烟尘的结构形态和粒度分布第22-25页
     ·焊接烟尘的化学成分和化学结构第25-27页
   ·降低焊接烟尘的措施第27-33页
     ·调整药皮组分降低发尘量第28-32页
     ·工艺方法、参数等对发尘量的影响第32-33页
   ·低烟尘焊条的研究情况第33-35页
第二章 焊接烟尘的测定方法第35-40页
   ·国外焊接烟尘测定方法发展情况第35-36页
   ·我国焊接烟尘测定方法发展情况第36-40页
第三章 酸性J422DF低烟尘焊条的研制第40-52页
   ·课题目标及国家标准的规定第40页
   ·酸性低烟尘焊条J422DF的研制第40-44页
     ·焊条渣系的确定第40-43页
     ·焊条合金系统的确定第43-44页
   ·酸性低烟尘焊条J422DF的试验结果第44-46页
     ·焊条发尘量第44页
     ·焊接工艺性能第44-45页
     ·熔敷金属化学成分第45-46页
     ·熔敷金属力学性能第46页
     ·X射线探伤检验第46页
     ·金相组织第46页
   ·J422DF焊条与国内同类焊条的对比第46-51页
     ·发尘量对比第47-48页
     ·工艺性能对比第48-50页
     ·力学性能对比第50页
     ·焊条经济成本第50-51页
   ·本章小结第51-52页
第四章 碱性J507DF低烟尘焊条的研制第52-67页
   ·课题目标及国家标准的规定第52-53页
   ·碱性低烟尘焊条J507DF的研制第53-58页
     ·焊条渣系的确定第53-56页
     ·焊条合金系统的确定第56-58页
   ·碱性低烟尘焊条J507DF的试验结果第58-62页
     ·焊条发尘量第58-59页
     ·焊接工艺性能第59-60页
     ·熔敷金属化学成分第60页
     ·熔敷金属力学性能第60-61页
     ·X射线探伤检验第61页
     ·熔敷金属扩散氢含量第61页
     ·金相组织第61-62页
   ·碱性低烟尘焊条J507DF与国内同类焊条的对比第62-66页
     ·发尘量对比第62-63页
     ·工艺性能对比第63-64页
     ·力学性能对比第64-65页
     ·熔敷金属中扩散氢含量第65页
     ·焊条经济成本第65-66页
   ·本章小结第66-67页
第五章 结论第67-68页
参考文献第68-70页
发表论文第70-71页
致谢第71页

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