| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 1 绪论 | 第9-14页 |
| ·课题来源 | 第9页 |
| ·论文选题的目的与意义 | 第9-10页 |
| ·相关领域的研究历史和现状 | 第10-12页 |
| ·油浆蒸汽发生器研究目标和主要研究内容 | 第12-14页 |
| ·研究目标 | 第12页 |
| ·主要研究内容 | 第12-14页 |
| 2 油浆蒸汽发生器模型的建立 | 第14-29页 |
| ·油浆蒸汽发生器概述 | 第14-17页 |
| ·油浆蒸汽发生器工艺简介 | 第14-15页 |
| ·油浆蒸汽发生器结构简介 | 第15-17页 |
| ·油浆蒸汽发生器的相关参数 | 第17-19页 |
| ·几何尺寸 | 第17-19页 |
| ·工艺参数 | 第19页 |
| ·ANSYS有限元计算软件及结构单元说明 | 第19-24页 |
| ·ANSYS商业有限元软件简介 | 第19-20页 |
| ·ANSYS在计算机辅助工程中的地位 | 第20-21页 |
| ·ANSYS在能源和化工机械工程中的地位 | 第21页 |
| ·结构单元说明 | 第21-24页 |
| ·材料定义 | 第24-27页 |
| ·整体模型及单元模型的建立 | 第27-29页 |
| ·模型建立和计算方案 | 第27-28页 |
| ·模型的简化 | 第28-29页 |
| 3 油浆蒸汽发生器整体模型温度场分析计算 | 第29-33页 |
| ·油浆蒸汽发生器模型建立 | 第29-31页 |
| ·油浆蒸汽发生器模型建立 | 第29页 |
| ·油浆蒸汽发生器网格处理 | 第29-31页 |
| ·油浆蒸汽发生器温度场分析计算 | 第31-33页 |
| ·油浆蒸汽发生器温度载荷和边界条件 | 第31页 |
| ·油浆蒸汽发生器温度场分析计算结果 | 第31-33页 |
| 4 油浆蒸汽发生器管板和换热管的温度场和应力场耦合分析计算 | 第33-42页 |
| ·油浆蒸汽发生器管板和换热管温度场分析计算 | 第33-38页 |
| ·油浆蒸汽发生器管板和换热管网格模型建立 | 第33-35页 |
| ·油浆蒸汽发生器管板和换热管温度场边界条件 | 第35-37页 |
| ·油浆蒸汽发生器管板和换热管温度场分析计算结果 | 第37-38页 |
| ·油浆蒸汽发生器管板和换热管应力场计算 | 第38-42页 |
| ·ANSYS温度场应力场耦合分析计算的实现 | 第38-39页 |
| ·油浆发起换热器温度场应力场耦合分析边界条件 | 第39页 |
| ·油浆发起换热器温度场应力场耦合分析计算结果 | 第39-42页 |
| 5 油浆蒸汽发生器螺栓-垫片-法兰密封系统的温度场和应力场耦合分析计算 | 第42-61页 |
| ·油浆蒸汽发生器螺栓-垫片-法兰密封系统的温度场分析计算 | 第42-46页 |
| ·油浆蒸汽发生器螺栓-垫片-法兰密封系统的网格模型建立 | 第42-44页 |
| ·油浆蒸汽发生器螺栓-垫片-法兰密封系统的温度场分析计算 | 第44页 |
| ·油浆蒸汽发生器螺栓-垫片-法兰密封系统垫片的温度场分析计算 | 第44-46页 |
| ·油浆蒸汽发生器螺栓-垫片-法兰密封系统的温度场应力场耦合分析计算 | 第46-61页 |
| ·预紧力、压力工况下螺栓-缠绕垫片-法兰系统温度场应力场耦合数值计算 | 第46-54页 |
| ·预紧力、压力工况下螺栓-高强石墨垫片-法兰系统温度场应力场耦合数值计算 | 第54-61页 |
| 6 大直径换热器密封改进措施 | 第61-69页 |
| ·改变结构措施 | 第61-67页 |
| ·改变螺栓螺距和螺母高度 | 第61-65页 |
| ·增加螺母尺寸 | 第65页 |
| ·使用平垫圈或弹簧垫圈 | 第65-67页 |
| ·加工接触表面 | 第67页 |
| ·法兰密封面要求 | 第67页 |
| ·安装措施保证 | 第67-69页 |
| ·螺栓预紧顺序 | 第67-68页 |
| ·使用防卡剂 | 第68页 |
| ·冷态及热态分别预紧 | 第68页 |
| ·使用螺栓松动剂 | 第68-69页 |
| 结论 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-72页 |
| 附录A APDL命令流建模 | 第72-95页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第95-96页 |
| 致谢 | 第96-97页 |
