| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-13页 |
| 插图或附表清单 | 第13-17页 |
| 注释说明清单 | 第17-18页 |
| 引言 | 第18-19页 |
| 1 文献综述 | 第19-33页 |
| ·煤气化技术研究进展 | 第19-20页 |
| ·煤气化的应用及重要性 | 第19页 |
| ·煤气化技术现状及发展趋势 | 第19-20页 |
| ·壳牌煤气化技术研究进展 | 第20-27页 |
| ·壳牌煤气化技术概述 | 第21-22页 |
| ·壳牌煤气化技术的应用现状 | 第22-25页 |
| ·壳牌煤气化技术运行中存在的问题 | 第25-27页 |
| ·煤的性质对壳牌煤气化工艺影响研究现状 | 第27-31页 |
| ·壳牌煤气化工艺煤种使用情况 | 第27-29页 |
| ·煤的性质对壳牌煤气化工艺的影响 | 第29-31页 |
| ·研究内容 | 第31-33页 |
| 2 实验部分 | 第33-40页 |
| ·实验原料 | 第33-34页 |
| ·煤灰熔融温度实验 | 第34-36页 |
| ·制备灰样实验步骤 | 第34页 |
| ·煤灰熔融温度测试仪器及测试方法 | 第34页 |
| ·煤灰熔融温度实验方法 | 第34-35页 |
| ·实验设备 | 第35-36页 |
| ·X-射线衍射(XRD)实验 | 第36页 |
| ·实验仪器 | 第36页 |
| ·实验条件 | 第36页 |
| ·计算机控制扫描电镜(CCSEM)实验 | 第36-37页 |
| ·分析样品制备步骤 | 第36-37页 |
| ·样品分析步骤 | 第37页 |
| ·实验仪器 | 第37页 |
| ·煤灰粘温特性曲线的测试实验 | 第37-40页 |
| ·样品制备及实验步骤 | 第37-38页 |
| ·仪器装置 | 第38-40页 |
| 3 国内外现有气流床煤气化技术煤质指标体系 | 第40-44页 |
| ·湿法煤气化技术对煤质的要求 | 第40-41页 |
| ·GE煤气化技术对煤质的要求 | 第40-41页 |
| ·多元料浆煤气化技术对煤质的要求 | 第41页 |
| ·干煤粉煤气化技术对煤质的要求 | 第41-43页 |
| ·HT-L煤气化技术对煤质的要求 | 第41-42页 |
| ·Shell煤气化技术对煤质的要求 | 第42-43页 |
| ·小结 | 第43-44页 |
| 4 壳牌煤气化运行参数分析 | 第44-65页 |
| ·参数分析方法 | 第44页 |
| ·数据处理思路 | 第44页 |
| ·入炉煤灰成分对气化炉运行状况的影响 | 第44-58页 |
| ·硅铝比的影响 | 第45-47页 |
| ·Fe_2O_3含量的影响 | 第47-49页 |
| ·硅铝钙比的影响 | 第49-51页 |
| ·铝比钙铁值的影响 | 第51-54页 |
| ·硅比的影响 | 第54-56页 |
| ·钾钠氧化物之和的影响 | 第56-58页 |
| ·入炉煤基本性质对气化炉运行状况的影响 | 第58-64页 |
| ·灰分的影响 | 第58-60页 |
| ·硫含量的影响 | 第60-62页 |
| ·粒度的影响 | 第62-64页 |
| ·小结 | 第64-65页 |
| 5 煤灰熔融温度、煤中晶体矿物及矿物颗粒分布与粒径之间的关系 | 第65-71页 |
| ·煤灰熔融温度与粒径之间的关系 | 第65-66页 |
| ·煤中晶体矿物组成与粒径之间的关系 | 第66-67页 |
| ·煤中主要晶体矿物组成衍射峰强度变化与粒径之间的关系 | 第67-68页 |
| ·煤中矿物颗粒分布规律 | 第68-69页 |
| ·小结 | 第69-71页 |
| 6 煤质指标评价体系的建立 | 第71-77页 |
| ·煤质基础指标 | 第71-73页 |
| ·水分 | 第71页 |
| ·灰分 | 第71页 |
| ·发热量 | 第71页 |
| ·全硫 | 第71-72页 |
| ·哈氏可磨指数 | 第72页 |
| ·粒度 | 第72-73页 |
| ·煤灰成分指标 | 第73页 |
| ·煤灰熔融特性指标 | 第73-75页 |
| ·煤灰熔融温度指标 | 第73页 |
| ·灰渣粘温特性指标 | 第73-75页 |
| ·煤质质量指标评价流程图 | 第75-77页 |
| 7 煤质指标体系评价程序 | 第77-82页 |
| ·单煤评价程序 | 第77-78页 |
| ·配煤优化评价程序 | 第78-82页 |
| 结论 | 第82-83页 |
| 参考文献 | 第83-87页 |
| 致谢 | 第87-88页 |
| 作者简介及读研期间主要科研成果 | 第88页 |