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现代机械产品设计规划及可视优化设计方法研究

摘要第1-8页
ABSTRACT第8-15页
第1章 绪论第15-33页
   ·选题背景和课题研究的目的与意义第15-16页
   ·现代设计及设计方法研究第16-22页
     ·机械设计的含义第16-17页
     ·现代设计的特点第17-18页
     ·设计方法学第18-19页
     ·几种重要的设计理论及方法第19-22页
   ·综合设计法的理论框架第22-31页
     ·综合设计法研究内涵第22-23页
     ·两个重要概念第23-25页
     ·综合设计法的理论体系第25-29页
     ·综合设计法的应用策略第29-31页
   ·本文的主要研究内容第31-33页
第2章 基于系统工程的产品设计规划研究第33-58页
   ·产品设计规划的内涵第33-34页
   ·设计规划工作的重要意义第34-35页
   ·目前对产品设计规划的研究状况第35-37页
   ·研究产品设计规划的相关技术及方法第37-38页
   ·产品的设计战略层规划第38-47页
     ·设计环境规划第38-42页
     ·设计思想规划第42-45页
     ·设计目标规划第45-47页
   ·产品的设计业务层规划第47-54页
     ·设计内容规划第47-49页
     ·设计方法规划第49-50页
     ·设计过程规划第50-54页
   ·设计检验层规划第54-57页
     ·设计潜在问题分析第55-56页
     ·设计质量检验规划第56-57页
   ·本章小结第57-58页
第3章 计算机辅助产品设计规划研究第58-82页
   ·计算机辅助产品设计规划概述第58页
   ·顾客需求重要度评判系统开发第58-63页
     ·功能模块第59-60页
     ·评判原理第60-62页
     ·评判系统实现过程第62-63页
   ·顾客的模糊聚类系统开发第63-68页
     ·功能模块第64页
     ·模糊聚类分析基本理论第64-67页
     ·模糊聚类系统实现过程第67-68页
   ·设计资源搜索系统开发第68-72页
     ·功能模块第69页
     ·设计资源搜索的原理第69-71页
     ·搜索系统地实现过程第71-72页
   ·设计任务分解及相关性评判系统开发第72-75页
     ·功能模块第72页
     ·任务分解及相关性评判原理第72-74页
     ·系统实现过程第74-75页
   ·设计质量综合评判系统开发第75-80页
     ·设计质量评判系统功能模块第76页
     ·设计质量评判的基本原理第76-79页
     ·软件实现过程第79-80页
   ·本章小结第80-82页
第4章 现代机械可视优化设计法的内涵及实现措施研究第82-107页
   ·概述第82页
   ·可视优化设计法的理论框架第82-89页
     ·可视化设计产生的背景第82-83页
     ·可视优化设计的定义和特点第83-84页
     ·可视优化设计的具体内容第84-85页
     ·可视优化设计法的技术流程第85-87页
     ·可视优化设计法的关键技术第87-89页
     ·主要研发软件第89页
     ·可视优化设计法的应用原则第89页
   ·运动学可视化第89-92页
     ·研究内容及目标第90页
     ·研究方法与步骤第90-92页
   ·动力学可视化第92-95页
     ·研究内容及目标第93页
     ·研究方法与步骤第93-95页
   ·工作过程可视化第95-97页
     ·研究内容及目标第95-97页
     ·研究方法与步骤第97页
   ·控制过程可视化第97-99页
     ·研究内容及目标第97-98页
     ·研究方法及步骤第98-99页
   ·加工过程可视化第99-102页
     ·研究内容及目标第100页
     ·研究方法及实施过程第100-102页
   ·装配(拆卸)过程可视化第102-105页
     ·研究内容及目标第102-103页
     ·研究方法及实施过程第103-105页
   ·本章小结第105-107页
第5章 可视优化设计平台构建策略与技术研究第107-121页
   ·产品设计平台的内涵第107-109页
   ·国内外关于设计平台的研究现状第109-111页
   ·可视优化设计平台的体系结构及功能模块第111-115页
     ·可视优化设计平台功能需求分析第111页
     ·可视优化设计平台体系结构第111-112页
     ·设计平台功能模块及实现方法第112-115页
   ·可视优化设计平台构建策略第115-117页
     ·创建设计平台的影响因素第115-116页
     ·可视优化设计平台构建策略第116-117页
   ·可视优化设计平台的创建过程第117-120页
   ·本章小结第120-121页
第6章 可视优化设计法在并联运动机床设计中的应用第121-151页
   ·并联运动机床概述第121页
   ·并联运动机床参数化设计第121-129页
     ·参数化设计系统功能模块第122页
     ·参数化设计系统实现过程第122-129页
   ·并联运动机床运动学状态可视化第129-138页
     ·运动学可视化设计系统功能模块第129页
     ·运动学计算理论基础第129-133页
     ·运动学可视化设计系统开发过程第133-138页
   ·并联运动机床动力学可视化分析第138-140页
     ·并联机床动力学分析的基本原理第138-139页
     ·并联机床动力学可视化分析过程第139-140页
   ·并联运动机床工作过程可视化研究第140-147页
     ·并联机床工作过程可视化研究方法概述第141页
     ·基于ADAMS的并联机床参数化建模方法第141-144页
     ·并联机床工作过程可视化仿真实现过程第144-147页
   ·并联运动机床装配过程可视化第147-149页
     ·并联运动机床装配层次模型第147页
     ·并联运动机床装配过程可视化第147-149页
   ·本章小结第149-151页
第7章 总结与展望第151-155页
   ·全文工作总结第151-153页
   ·主要创新点第153-154页
   ·展望第154-155页
参考文献第155-165页
致谢第165-166页
附录A 作者简介第166-167页
附录B 攻读博士期间获得荣誉与奖励第167页
附录C 攻读博士期间参加的科研项目第167-168页
附录D 攻读博士期间发表与录用的学术论文第168-169页

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