摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-8页 |
1 绪论 | 第8-14页 |
·夹送辊堆焊及其发展现状 | 第8-10页 |
·夹送辊工作环境与性能分析 | 第8页 |
·对夹送辊堆焊合金的使用性能要求 | 第8-9页 |
·堆焊技术及其应用 | 第9-10页 |
·国内外夹送辊堆焊发展现状 | 第10页 |
·问题的提出 | 第10-11页 |
·本课题的研究内容、目的和意义 | 第11-14页 |
2 堆焊材料抗裂性能研究 | 第14-26页 |
·堆焊层中冷裂纹的理论分析与研究 | 第14-16页 |
·冷裂纹的分类 | 第14页 |
·冷裂纹的消除 | 第14-16页 |
·堆焊层中热裂纹的理论分析与研究 | 第16-24页 |
·结晶裂纹的特征与形成条件 | 第16-19页 |
·合金元素对产生结晶裂纹的影响 | 第19-20页 |
·应力因素对结晶裂纹的影响 | 第20-21页 |
·预热对消除结晶裂纹的影响 | 第21-22页 |
·工艺因素对热裂纹的影响 | 第22-23页 |
·首道焊缝的熔敷金属焊接热裂纹性能分析 | 第23页 |
·产品裂纹宏观金相图片 | 第23页 |
·产品裂纹微观形貌 | 第23-24页 |
·本章小结 | 第24-26页 |
3 消除堆焊层热裂纹实验研究 | 第26-40页 |
·过渡层对热裂纹的影响实验 | 第26-33页 |
·过渡层焊接材料的选定 | 第26-27页 |
·刚性约束焊接裂纹实验 | 第27-33页 |
·Soudokay258—SA 焊材的无裂纹工艺确定 | 第33页 |
·稀释率对堆焊层的化学成分和抗裂性能的影响 | 第33-39页 |
·影响稀释率的因素 | 第34页 |
·不同焊道重叠量实验 | 第34-35页 |
·实验结果分析 | 第35-39页 |
·本章小结 | 第39-40页 |
4 产品焊接工艺的制定 | 第40-48页 |
·直径Φ500 的实心辊子堆焊 | 第40-43页 |
·Φ500 夹送辊结构特点 | 第40页 |
·Φ500 夹送辊焊前准备 | 第40-41页 |
·过渡层打底焊 | 第41-42页 |
·正式堆焊 | 第42-43页 |
·直径Φ900 夹送辊堆焊工艺 | 第43-45页 |
·Φ900 夹送辊结构特点 | 第43页 |
·Φ900 焊前准备 | 第43-44页 |
·正式堆焊 | 第44-45页 |
·产品最终检查及结果 | 第45-46页 |
·硬度检查结果 | 第45页 |
·缺陷检查结果 | 第45页 |
·批量检查缺陷结果 | 第45页 |
·对批量检查缺陷结果分析 | 第45-46页 |
·本章小结 | 第46-48页 |
5 结论 | 第48-50页 |
致谢 | 第50-52页 |
参考文献 | 第52-54页 |
攻读硕士学位期间发表论文及获奖情况 | 第54页 |