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夹送辊堆焊技术研究

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
1 绪论第8-14页
   ·夹送辊堆焊及其发展现状第8-10页
     ·夹送辊工作环境与性能分析第8页
     ·对夹送辊堆焊合金的使用性能要求第8-9页
     ·堆焊技术及其应用第9-10页
     ·国内外夹送辊堆焊发展现状第10页
   ·问题的提出第10-11页
   ·本课题的研究内容、目的和意义第11-14页
2 堆焊材料抗裂性能研究第14-26页
   ·堆焊层中冷裂纹的理论分析与研究第14-16页
     ·冷裂纹的分类第14页
     ·冷裂纹的消除第14-16页
   ·堆焊层中热裂纹的理论分析与研究第16-24页
     ·结晶裂纹的特征与形成条件第16-19页
     ·合金元素对产生结晶裂纹的影响第19-20页
     ·应力因素对结晶裂纹的影响第20-21页
     ·预热对消除结晶裂纹的影响第21-22页
     ·工艺因素对热裂纹的影响第22-23页
     ·首道焊缝的熔敷金属焊接热裂纹性能分析第23页
     ·产品裂纹宏观金相图片第23页
     ·产品裂纹微观形貌第23-24页
   ·本章小结第24-26页
3 消除堆焊层热裂纹实验研究第26-40页
   ·过渡层对热裂纹的影响实验第26-33页
     ·过渡层焊接材料的选定第26-27页
     ·刚性约束焊接裂纹实验第27-33页
     ·Soudokay258—SA 焊材的无裂纹工艺确定第33页
   ·稀释率对堆焊层的化学成分和抗裂性能的影响第33-39页
     ·影响稀释率的因素第34页
     ·不同焊道重叠量实验第34-35页
     ·实验结果分析第35-39页
   ·本章小结第39-40页
4 产品焊接工艺的制定第40-48页
   ·直径Φ500 的实心辊子堆焊第40-43页
     ·Φ500 夹送辊结构特点第40页
     ·Φ500 夹送辊焊前准备第40-41页
     ·过渡层打底焊第41-42页
     ·正式堆焊第42-43页
   ·直径Φ900 夹送辊堆焊工艺第43-45页
     ·Φ900 夹送辊结构特点第43页
     ·Φ900 焊前准备第43-44页
     ·正式堆焊第44-45页
   ·产品最终检查及结果第45-46页
     ·硬度检查结果第45页
     ·缺陷检查结果第45页
     ·批量检查缺陷结果第45页
     ·对批量检查缺陷结果分析第45-46页
   ·本章小结第46-48页
5 结论第48-50页
致谢第50-52页
参考文献第52-54页
攻读硕士学位期间发表论文及获奖情况第54页

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