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锯齿型错列翅片冷却器的传热、阻力及工艺特性的研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-8页
主要符号表第8-13页
第一章 绪论第13-26页
   ·研究背景第13-14页
   ·研究主要目的与意义第14-15页
   ·研究现状与文献综述第15-24页
     ·锯齿型错列翅片板翅式换热器的研究现状第15-23页
     ·研究现状小结第23-24页
   ·论文的主要工作第24-26页
第二章 锯齿型错列翅片传热及阻力特性的试验研究第26-56页
   ·引言第26页
   ·单层翅片单元传热及阻力性能试验台的设计第26-36页
     ·试验测试对象第26-27页
     ·试验台系统简介第27-29页
     ·试验台测试段的设计第29-31页
     ·试验台的测试仪器第31-33页
     ·试验数据的测试过程第33页
     ·试验数据处理第33-36页
   ·试验不确定性分析第36-39页
     ·测量仪器的不确定性第36-37页
     ·流体物性的不确定性第37-38页
     ·传热因子与摩擦因子的不确定性第38-39页
   ·锯齿型错列翅片试件第39-42页
     ·锯齿型错列翅片的分类第39页
     ·HPD 型锯齿型翅片的试件第39-40页
     ·LPD 型锯齿型翅片的试件第40-41页
     ·X 型锯齿型翅片的试件第41-42页
   ·锯齿型错列翅片传热及阻力性能试验数据分析第42-49页
     ·HPD 型翅片试验数据分析第42-45页
     ·LPD 型翅片试验数据分析第45-46页
     ·X 型翅片试验数据分析第46-49页
   ·锯齿型错列翅片传热及阻力试验关联式的拟合第49-55页
     ·HPD 型翅片关联式的拟合第49-52页
     ·LPD 型翅片关联式的拟合第52-54页
     ·X 型翅片关联式的拟合第54-55页
   ·本章小结第55-56页
第三章 锯齿型错列翅片仿真与加工参数的容差设计第56-83页
   ·引言第56页
   ·锯齿型错列翅片的仿真第56-67页
     ·计算区域第56-58页
     ·网格划分第58-60页
     ·控制方程与边界条件第60-62页
     ·方程的求解第62-63页
     ·仿真的试验验证第63-64页
     ·翅片几何参数对翅片性能的影响第64-67页
   ·翅片的参数化仿真第67-73页
     ·仿真样件设计第67-69页
     ·样件仿真第69-70页
     ·翅片几何参数的重要性分析及优化设计第70-73页
   ·基于质量-成本损失模型的翅片加工参数的容差设计第73-81页
     ·质量损失函数第74-75页
     ·基于信噪比的多元质量损失函数第75-76页
     ·翅片容差模型第76-77页
     ·翅片加工参数的容差设计第77-81页
   ·本章小结第81-83页
第四章 翅片钎焊接头形态预测及其对翅片性能的影响第83-107页
   ·引言第83页
   ·不锈钢钎焊接头的成型第83-87页
     ·不锈钢板翅式冷却器的真空钎焊第83-84页
     ·翅片钎焊接头的成型机理第84-87页
   ·翅片钎焊接头形态预测的数学模型第87-90页
     ·基本假设第88页
     ·钎料熔融状态的最小能量控制方程第88-90页
   ·翅片-基板钎焊接头的有限元分析第90-94页
     ·翅片-基板钎焊接头的建模第90-92页
     ·能量和体积方程的描述第92-93页
     ·翅片-基板钎焊接头的有限元模型第93-94页
   ·几何参数对翅片-基板钎焊接头形态的影响第94-99页
     ·几何参数对钎焊接头形态的影响第94-97页
     ·钎焊厚度与钎焊接头形态的关系第97-99页
   ·钎焊接头形态对换热器翅片接触热阻的影响第99-103页
     ·接触热阻的仿真第99-102页
     ·接触热阻的比较第102-103页
   ·钎焊接头形态对翅片传热及阻力性能的影响第103-105页
     ·不同焊料厚度下的翅片性能第103-105页
     ·钎焊接头对翅片性能的修正第105页
   ·本章小结第105-107页
第五章 翅片冲压模具磨损对翅片性能的影响第107-122页
   ·引言第107页
   ·锯齿型错列翅片的模具磨损第107-109页
   ·模具不同磨损阶段翅片性能的试验与结果分析第109-113页
     ·冷冲压翅片采样第110页
     ·采样翅片的传热及阻力特性第110-112页
     ·不同磨损阶段翅片性能的量化描述第112-113页
     ·Cr12MoV 冷冲模的推荐寿命第113页
   ·模具不同磨损阶段翅片形状变化第113-119页
     ·翅片毛刺第113-114页
     ·翅片截面变化第114-119页
   ·模具磨损阶段的评价第119-120页
   ·本章小结第120-122页
第六章 锯齿型错列翅片板翅式机油冷却器的数值模拟及性能预测第122-136页
   ·引言第122页
   ·锯齿型错列翅片板翅式机油冷却器的数值模拟第122-131页
     ·翅片侧的多孔介质模型第123-124页
     ·多孔介质模型中的阻力系数和空隙率第124-125页
     ·油冷器的数值模拟第125-126页
     ·数值模拟结果分析第126页
     ·数值模拟结果的试验验证第126-128页
     ·油冷器各层芯片流量与换热量的分配规律第128-129页
     ·油冷器各层芯片层数的优化第129-131页
   ·锯齿型错列翅片板翅式机油冷却器性能计算与试验验证第131-135页
     ·计算原理及修正第132-134页
     ·计算结果的试验验证第134-135页
   ·本章小结第135-136页
第七章 总结与展望第136-139页
   ·主要结论第136-137页
   ·创新点第137-138页
   ·研究展望第138-139页
参考文献第139-147页
附录 翅片-基板钎焊接头形态预测的数据文件第147-155页
致谢第155-157页
攻读博士学位期间的研究成果和发表的学术论文第157-159页

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