| 中文摘要 | 第1-3页 |
| ABSTRACT | 第3-6页 |
| 第一章 绪论 | 第6-16页 |
| ·精密与超精密加工技术 | 第6-9页 |
| ·国内外发展现状 | 第7页 |
| ·现代超精密磨削加工技术 | 第7-9页 |
| ·磨削液的发展现状和研究内容 | 第9-12页 |
| ·国内磨削液的发展历史及现状 | 第9-10页 |
| ·磨削液的分类和组成 | 第10-11页 |
| ·磨削液的主要研究内容 | 第11-12页 |
| ·ELID 磨削及其电解液发展概况 | 第12-14页 |
| ·ELID 磨削发展概况 | 第12-13页 |
| ·ELID 电解磨削液发展概况 | 第13-14页 |
| ·本文研究背景和主要研究内容 | 第14-16页 |
| 第二章 ELID 磨削液评价及实验系统 | 第16-29页 |
| ·实验硬件系统组成 | 第16-17页 |
| ·实验软件组成及采集程序的编写 | 第17-23页 |
| ·LabVIEW 及DAQ-2010 采样系统介绍 | 第17-20页 |
| ·LabVIEW 采样及分析程序 | 第20-23页 |
| ·磨削液的评价 | 第23-28页 |
| ·普通磨削液的评价 | 第23-25页 |
| ·ELID 专用磨削液评价方法 | 第25-28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 ELID 专用电解磨削液静态电化学试验研究 | 第29-42页 |
| ·钝化膜的生成机理及影响因素 | 第29-31页 |
| ·金属钝化机理 | 第29-30页 |
| ·钝化膜生成的影响因素 | 第30-31页 |
| ·静态电化学试验准备 | 第31-34页 |
| ·实验装置的设计 | 第32-33页 |
| ·常用水基磨削液成份 | 第33-34页 |
| ·单因素静态试验 | 第34-36页 |
| ·正交试验 | 第36-37页 |
| ·数据处理 | 第37-41页 |
| ·小结 | 第41-42页 |
| 第四章 ELID 磨削模拟试验与实验台设计 | 第42-54页 |
| ·ELID 磨削实验台设计 | 第42-46页 |
| ·切向力调整与测量机构的设计 | 第43-44页 |
| ·电极和电极间隙调整的设计 | 第44-45页 |
| ·取样装置的设计 | 第45-46页 |
| ·实验台 | 第46页 |
| ·试验及结果分析 | 第46-52页 |
| ·传感器的标定 | 第46-47页 |
| ·实验台电解预修锐试验 | 第47-48页 |
| ·钝化膜分析 | 第48-51页 |
| ·实验台模拟磨削试验 | 第51-52页 |
| ·本章小结 | 第52-54页 |
| 第五章 氮化硅陶瓷ELID 精密磨削试验 | 第54-64页 |
| ·ELID 磨削技术原理 | 第54-57页 |
| ·先进陶瓷磨削机理 | 第57-58页 |
| ·氮化硅陶瓷ELID 磨削 | 第58-63页 |
| ·砂轮电解预修锐 | 第59-60页 |
| ·ELID 磨削过程中的电流分析 | 第60-62页 |
| ·磨削结果分析 | 第62-63页 |
| ·本章小结 | 第63-64页 |
| 第六章 结论及展望 | 第64-66页 |
| ·本文的主要结论及创新成果 | 第64-65页 |
| ·研究展望 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 发表论文和科研情况说明 | 第70-71页 |
| 附表Ⅰ | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72页 |