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基于LTCC的LED驱动器研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第一章 绪论第9-17页
   ·课题研究背景第9-10页
   ·LED 背光系统介绍第10-13页
     ·白光LED 原理及特点第10-11页
     ·LED 驱动器的小型化第11-13页
   ·小型化LED 驱动器国内外研究现状第13-15页
   ·本文主要研究内容第15-17页
第二章 驱动器整体方案设计第17-28页
   ·驱动器设计目标第17-19页
   ·驱动方案选择第19-25页
     ·开关型LED 驱动原理第19-22页
     ·电荷泵式升压LED 驱动原理第22-24页
     ·两种驱动方式的对比第24-25页
   ·LTCC 结构方案第25-26页
   ·总体技术方案第26-28页
第三章 磁集成LED 背光驱动器电路设计与闭环仿真第28-51页
   ·驱动器指标要求第28-29页
   ·boost 拓扑工作模式选择第29-33页
     ·连续模式CCM 的稳态分析第30-31页
     ·断续模式DCM 的稳态分析第31-33页
     ·boost 电路工作模式选择第33页
   ·电路元器件的选择与设计第33-40页
     ·控制芯片的选取与设置第33-35页
     ·电感的设计第35-38页
       ·整流管的选择第37-38页
     ·输入输出电容的选择第38-40页
       ·输入电容选择第39页
       ·输出电容选择第39-40页
   ·反馈回路设计第40-45页
     ·电路稳定条件第41-42页
     ·控制回路设计与计算第42-45页
   ·基于matlab 的电路闭环仿真第45-46页
   ·PCB 板设计与驱动器调试第46-51页
     ·PCB 板设计第47-48页
     ·PCB 板装配测试第48-51页
第四章 磁集成电感结构设计第51-65页
   ·LTCC 材料的选择第51-53页
   ·LTCC 技术工艺流程第53-58页
   ·磁性基板结构设计第58-61页
     ·电感的定义第58页
     ·电感的特性参数第58-59页
     ·内埋电感感量的计算第59-61页
   ·LTCC 磁集成电感仿真第61-63页
     ·仿真工具介绍第61-62页
     ·仿真模型建立与仿真第62-63页
   ·基板表面电路和印刷线圈设计第63-65页
第五章 磁集成LED 驱动器模块的实现第65-73页
   ·磁性基板实现过程中所遇问题第65-66页
     ·金属浆料印刷过厚第65-66页
     ·叠片时表面电路压坏第66页
   ·磁性基板电气性能测试第66-68页
   ·磁集成LED 驱动器模块的装配和调试第68-71页
     ·完整驱动器模块的装配第68-69页
     ·驱动器模块的测试第69-71页
   ·驱动器测试结果分析第71-73页
第六章 结论第73-75页
致谢第75-76页
参考文献第76-78页
攻硕期间取得的研究成果第78-79页

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