大型带式输送机通用设计系统研究
| 中文摘要 | 第1页 |
| 英文摘要 | 第3-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-12页 |
| ·带式输送机的特点 | 第7-8页 |
| ·带式输送机发展现状 | 第8-10页 |
| ·静态设计 | 第8-9页 |
| ·动态设计 | 第9-10页 |
| ·本文的主要研究目的和研究内容 | 第10-12页 |
| 第二章 带式输送机设计理论 | 第12-41页 |
| ·带式输送机设计标准 | 第12-14页 |
| ·设计标准 | 第12-13页 |
| ·CEMA 标准 | 第13-14页 |
| ·带式输送机设计的主要内容 | 第14-17页 |
| ·物料 | 第17-18页 |
| ·安息角、动堆积角与流动性 | 第17-18页 |
| ·粒度 | 第18页 |
| ·磨损性 | 第18页 |
| ·物料重量 | 第18页 |
| ·输送带 | 第18-22页 |
| ·带宽 | 第19页 |
| ·带速 | 第19-20页 |
| ·运量 | 第20页 |
| ·覆盖层和带芯 | 第20-21页 |
| ·带重 | 第21-22页 |
| ·垂度 | 第22页 |
| ·托辊 | 第22-26页 |
| ·槽角 | 第23页 |
| ·辊径 | 第23-24页 |
| ·托辊旋转部分质量 | 第24页 |
| ·托辊间距 | 第24-25页 |
| ·托辊转动阻力与托辊摩擦阻力系数 | 第25-26页 |
| ·滚筒 | 第26-29页 |
| ·包面 | 第26-27页 |
| ·滚筒直径、面宽与凸度 | 第27页 |
| ·围包角和围包角系数 | 第27-29页 |
| ·输送带张力 | 第29-37页 |
| ·环境温度校正系数 | 第29-30页 |
| ·计算输送带和负荷越过托辊时的挠曲阻力的系数 | 第30-31页 |
| ·输送带张力各分力 | 第31-33页 |
| ·功率 | 第33页 |
| ·输送带的最大张力和最小张力 | 第33-34页 |
| ·逐点计算法 | 第34-35页 |
| ·加速作用力和减速作用力 | 第35-37页 |
| ·弯曲段 | 第37-38页 |
| ·竖向凹弧曲线段 | 第37-38页 |
| ·竖向凸弧曲线段 | 第38页 |
| ·拉紧装置 | 第38-40页 |
| ·拉紧装置的种类 | 第39页 |
| ·拉紧装置的位置 | 第39-40页 |
| ·拉紧行程及拉紧力 | 第40页 |
| ·小结 | 第40-41页 |
| 第三章 带式输送机设计系统软件 | 第41-57页 |
| ·软件设计原则 | 第41页 |
| ·软件逻辑结构 | 第41-42页 |
| ·编程语言 | 第42-45页 |
| ·数据库 | 第45页 |
| ·带式输送机设计系统软件实现 | 第45-55页 |
| ·主界面 | 第45-46页 |
| ·工程 | 第46-47页 |
| ·设计 | 第47-52页 |
| ·数据库管理 | 第52-55页 |
| ·软件其他功能 | 第55页 |
| ·软件特点 | 第55-56页 |
| ·小结 | 第56-57页 |
| 第四章 带式输送机设计系统实例分析与应用 | 第57-68页 |
| ·实例验证 | 第57-64页 |
| ·双驱动输送机设计 | 第57-63页 |
| ·单驱动输送机设计 | 第63-64页 |
| ·设计实例 | 第64-67页 |
| ·小结 | 第67-68页 |
| 第五章 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 在学期间发表论文和参加科研情况 | 第72页 |
