| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-14页 |
| 第一章 文献综述 | 第14-35页 |
| ·水性木器漆的种类 | 第15-16页 |
| ·水性乳胶涂料成膜机理 | 第16-20页 |
| ·粒子变形的推动力 | 第16-18页 |
| ·粒子对形变力的响应 | 第18-19页 |
| ·高分子的扩散 | 第19页 |
| ·乳胶粒成膜的影响因素 | 第19-20页 |
| ·乳液聚合中的常温自交联技术 | 第20-25页 |
| ·自交联乳液体系的成膜过程 | 第21页 |
| ·自交联体系的类型 | 第21-25页 |
| ·自缩合的自交联体系 | 第21-22页 |
| ·不同官能团相互缩合的自交联体系 | 第22-24页 |
| ·离子交联体系 | 第24-25页 |
| ·核壳乳胶粒子设计与核壳乳液聚合 | 第25-35页 |
| ·影响核壳乳液聚合的因素 | 第25-29页 |
| ·核壳乳液聚合中的乳化剂及其对聚合体系的影响 | 第26-28页 |
| ·引发剂对聚合体系的影响 | 第28页 |
| ·单体对聚合体系的影响 | 第28-29页 |
| ·单体加料速率对聚合体系的影响 | 第29页 |
| ·壳单体加料方式对聚合体系的影响 | 第29页 |
| ·核壳间的作用力 | 第29-30页 |
| ·核壳结构乳胶粒的形态 | 第30-35页 |
| 第二章 课题的意义与主要研究内容 | 第35-38页 |
| ·课题的目的意义 | 第35-36页 |
| ·主要研究内容 | 第36-37页 |
| ·特色与创新之处 | 第37-38页 |
| 第三章 实验试剂、仪器与主要测试方法 | 第38-45页 |
| ·原料与试剂 | 第38-39页 |
| ·测试仪器及方法 | 第39-45页 |
| ·乳液性能测试 | 第39-42页 |
| (1) 残单量测试 | 第39-40页 |
| (2) 固含量测试 | 第40-41页 |
| (3) 粘度测试 | 第41页 |
| (4) 粒径分析 | 第41页 |
| (5) 最低成膜温度测试 | 第41页 |
| (6) 钙离子稳定性测试 | 第41-42页 |
| (7) 室温成膜性 | 第42页 |
| (8) TEM观察粒子形貌 | 第42页 |
| ·聚合物表征 | 第42页 |
| (1) Raman光谱 | 第42页 |
| (2) GPC测定聚合物分子量及其分布 | 第42页 |
| (3) DSC测定聚合物玻璃化转变温度 | 第42页 |
| ·乳胶膜的表征及性能测试 | 第42-43页 |
| (1) SEM观察膜表面形貌 | 第42页 |
| (2) 溶胀实验 | 第42-43页 |
| (3) 接触角测试 | 第43页 |
| (4) 混浊度测试 | 第43页 |
| (5) 拉伸实验 | 第43页 |
| (6) 吸水率测试 | 第43页 |
| ·漆膜性能测试 | 第43-45页 |
| (1) 马口铁片的处理及浸涂 | 第43页 |
| (2) 铅笔硬度的测试 | 第43-44页 |
| (3) 附着力的测试 | 第44页 |
| (4) 冲击强度测试 | 第44页 |
| (5) 耐水性测试 | 第44-45页 |
| 第四章 核壳结构自交联体系乳胶粒形态及其性能的研究 | 第45-57页 |
| ·乳胶粒结构的设计 | 第45页 |
| ·乳液的制备 | 第45-46页 |
| ·乳液的表征 | 第46-50页 |
| ·残单量的测定 | 第46-47页 |
| ·粒径分析 | 第47页 |
| ·粘度的测定 | 第47-49页 |
| ·TEM分析 | 第49-50页 |
| ·乳胶膜的表征 | 第50-55页 |
| ·膜的制备 | 第50页 |
| ·SEM分析 | 第50-52页 |
| ·混浊度测试 | 第52-53页 |
| ·接触角测试 | 第53页 |
| ·交联度表征 | 第53-54页 |
| ·硬度的测试 | 第54-55页 |
| ·成膜机理的提出 | 第55页 |
| ·本章小结 | 第55-57页 |
| 第五章 十二烷基硫醇在自交联体系乳液中的应用 | 第57-67页 |
| ·乳液的制备 | 第57-58页 |
| ·半连续法制备乳液 | 第57页 |
| ·间歇法制备乳液 | 第57-58页 |
| ·DDM对聚合速率的影响 | 第58-60页 |
| ·聚合物的表征 | 第60-63页 |
| ·聚合物Raman光谱分析 | 第60页 |
| ·聚合物分子量及其分布 | 第60-62页 |
| (1) 间歇法与半连续法工艺的比较 | 第60-61页 |
| (2) DDM对分子量及分布的影响 | 第61-62页 |
| ·聚合物Tg分析 | 第62-63页 |
| ·乳液及膜的表征 | 第63-66页 |
| ·乳液成膜性能 | 第64-65页 |
| ·乳胶膜交联度 | 第65-66页 |
| ·膜杨氏模量 | 第66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 第六章 自交联体系水性木器清漆的研制 | 第67-85页 |
| ·自交联体系乳液的研制 | 第68-79页 |
| ·单自交联体系乳液的研究 | 第69-74页 |
| ·配方的设计及乳液的制备 | 第69-70页 |
| (1) DAAM+ADH自交联体系均质乳胶粒乳液 | 第69页 |
| (2) AAEM+HAD自交联体系均质乳胶粒乳液 | 第69页 |
| (3) DAAM+ADH自交联体系核壳结构乳胶粒乳液 | 第69-70页 |
| (4) AAEM+HAD自交联体系核壳结构乳胶粒乳液 | 第70页 |
| ·乳液成膜及漆膜性能的测试 | 第70-74页 |
| (1) 成膜助剂及外加交联剂的加入以及漆膜的制备 | 第70页 |
| (2) 漆膜机械性能的测试 | 第70-73页 |
| (3) 乳液钙离子稳定性 | 第73-74页 |
| ·双自交联体系的研究 | 第74-79页 |
| ·外加交联剂的选择 | 第74-75页 |
| ·漆膜性能表征 | 第75-79页 |
| ·未交联漆膜性能 | 第75-76页 |
| (1) 机械性能测试 | 第75页 |
| (2) 不同交联体系耐水性的测试 | 第75-76页 |
| ·交联漆膜性能 | 第76-79页 |
| (1) 机械性能测试 | 第76页 |
| (2) 交联度的表征 | 第76-77页 |
| (3) 吸水率的测试 | 第77-79页 |
| (4) 接触角的测试 | 第79页 |
| ·水性木器清漆的配制 | 第79-84页 |
| ·成膜助剂的加入 | 第80页 |
| ·流平剂的加入 | 第80-81页 |
| ·消泡剂的选用 | 第81-82页 |
| ·增稠剂的选用 | 第82-83页 |
| ·水性木器清漆配方举例 | 第83-84页 |
| ·本章小结 | 第84-85页 |
| 主要结论 | 第85-86页 |
| 参考文献 | 第86-98页 |
| 附录 | 第98-99页 |
| 致谢 | 第99页 |
