前言 | 第1-8页 |
第一章 文献综述 | 第8-22页 |
1.1 板式塔的发展状况 | 第8-19页 |
1.1.1 新型浮阀塔板 | 第8-12页 |
1.1.2 喷射型塔板 | 第12-15页 |
1.1.3 旋流塔板 | 第15页 |
1.1.4 悬挂式降液管塔板 | 第15-17页 |
1.1.5 复合塔板 | 第17-19页 |
1.2 板式塔的流体力学性能 | 第19-22页 |
1.2.1 塔板压降 | 第19-20页 |
1.2.1.1 湿板压降 | 第19页 |
1.2.1.2 干板压降 | 第19-20页 |
1.2.1.3 由于塔板液层高的压降 | 第20页 |
1.2.2 雾沫夹带 | 第20-21页 |
1.2.3 漏液 | 第21-22页 |
第二章 实验装置、浮阀结构及实验方法 | 第22-28页 |
2.1 实验所测两种浮阀的结构特点 | 第22-24页 |
2.1.1 全周向通气条形导向浮阀的结构特点 | 第22-23页 |
2.1.2 箭形浮阀的结构特点 | 第23-24页 |
2.2 实验装置、仪器及流程 | 第24-25页 |
2.3 精馏塔冷膜实验装置操作步骤及注意事项 | 第25-26页 |
2.3.1 操作步骤 | 第25-26页 |
2.3.2 注意事项 | 第26页 |
2.4 实验数据的测试方法 | 第26-28页 |
第三章 全周向通气条形导向浮阀塔板流体力学性能的研究 | 第28-44页 |
3.1 塔板压降的研究 | 第28-33页 |
3.1.1 干板压降 | 第28-29页 |
3.1.2 湿板压降 | 第29-33页 |
3.1.2.1 条形导向浮阀塔板湿板压降实验数据分析 | 第29-31页 |
3.1.2.2 条形浮阀与F1 浮阀湿板压降的对比 | 第31-33页 |
3.2 雾沫夹带的研究 | 第33-38页 |
3.2.1 条形导向浮阀塔板雾沫夹带实验结果分析 | 第34-36页 |
3.2.2 条形浮阀与F1 浮阀雾沫夹带的比较 | 第36-38页 |
3.3 漏液的研究 | 第38-42页 |
3.3.1 条形导向浮阀塔板漏液实验结果分析 | 第38-41页 |
3.3.2 条形浮阀与F1 浮阀相对漏液的比较 | 第41-42页 |
3.4 本章小结 | 第42-44页 |
第四章 箭形浮阀流体力学性能的研究 | 第44-62页 |
4.1 板压降的研究 | 第44-50页 |
4.1.1 干板压降 | 第44-45页 |
4.1.2 湿板压降 | 第45-50页 |
4.1.2.1 箭形浮阀塔板湿板压降实验数据分析 | 第45-47页 |
4.1.2.2 箭形浮阀与F1 浮阀湿板压降的对比 | 第47-50页 |
4.2 雾沫夹带的研究 | 第50-55页 |
4.2.1 箭形浮阀塔板雾沫夹带实验结果分析 | 第50-52页 |
4.2.2 箭形浮阀与F1 浮阀雾沫夹带的比较 | 第52-55页 |
4.3 漏液的研究 | 第55-61页 |
4.3.1 箭形浮阀塔板漏液实验结果分析 | 第55-57页 |
4.3.2 箭形浮阀与F1 浮阀相对漏液的比较 | 第57-61页 |
4.4 本章小结 | 第61-62页 |
第五章 结论 | 第62-63页 |
参考文献 | 第63-66页 |
符号说明 | 第66-68页 |
发表论文和科研情况说明 | 第68-69页 |
附录1 条形浮阀塔板实验数据 | 第69-75页 |
附录2 箭形浮阀塔板实验数据 | 第75-82页 |
致谢 | 第82页 |