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两种新型浮阀塔板流体力学性能的研究

前言第1-8页
第一章 文献综述第8-22页
 1.1 板式塔的发展状况第8-19页
  1.1.1 新型浮阀塔板第8-12页
  1.1.2 喷射型塔板第12-15页
  1.1.3 旋流塔板第15页
  1.1.4 悬挂式降液管塔板第15-17页
  1.1.5 复合塔板第17-19页
 1.2 板式塔的流体力学性能第19-22页
  1.2.1 塔板压降第19-20页
   1.2.1.1 湿板压降第19页
   1.2.1.2 干板压降第19-20页
   1.2.1.3 由于塔板液层高的压降第20页
  1.2.2 雾沫夹带第20-21页
  1.2.3 漏液第21-22页
第二章 实验装置、浮阀结构及实验方法第22-28页
 2.1 实验所测两种浮阀的结构特点第22-24页
  2.1.1 全周向通气条形导向浮阀的结构特点第22-23页
  2.1.2 箭形浮阀的结构特点第23-24页
 2.2 实验装置、仪器及流程第24-25页
 2.3 精馏塔冷膜实验装置操作步骤及注意事项第25-26页
  2.3.1 操作步骤第25-26页
  2.3.2 注意事项第26页
 2.4 实验数据的测试方法第26-28页
第三章 全周向通气条形导向浮阀塔板流体力学性能的研究第28-44页
 3.1 塔板压降的研究第28-33页
  3.1.1 干板压降第28-29页
  3.1.2 湿板压降第29-33页
   3.1.2.1 条形导向浮阀塔板湿板压降实验数据分析第29-31页
   3.1.2.2 条形浮阀与F1 浮阀湿板压降的对比第31-33页
 3.2 雾沫夹带的研究第33-38页
  3.2.1 条形导向浮阀塔板雾沫夹带实验结果分析第34-36页
  3.2.2 条形浮阀与F1 浮阀雾沫夹带的比较第36-38页
 3.3 漏液的研究第38-42页
  3.3.1 条形导向浮阀塔板漏液实验结果分析第38-41页
  3.3.2 条形浮阀与F1 浮阀相对漏液的比较第41-42页
 3.4 本章小结第42-44页
第四章 箭形浮阀流体力学性能的研究第44-62页
 4.1 板压降的研究第44-50页
  4.1.1 干板压降第44-45页
  4.1.2 湿板压降第45-50页
   4.1.2.1 箭形浮阀塔板湿板压降实验数据分析第45-47页
   4.1.2.2 箭形浮阀与F1 浮阀湿板压降的对比第47-50页
 4.2 雾沫夹带的研究第50-55页
  4.2.1 箭形浮阀塔板雾沫夹带实验结果分析第50-52页
  4.2.2 箭形浮阀与F1 浮阀雾沫夹带的比较第52-55页
 4.3 漏液的研究第55-61页
  4.3.1 箭形浮阀塔板漏液实验结果分析第55-57页
  4.3.2 箭形浮阀与F1 浮阀相对漏液的比较第57-61页
 4.4 本章小结第61-62页
第五章 结论第62-63页
参考文献第63-66页
符号说明第66-68页
发表论文和科研情况说明第68-69页
附录1 条形浮阀塔板实验数据第69-75页
附录2 箭形浮阀塔板实验数据第75-82页
致谢第82页

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