| 前 言 | 第1-8页 |
| 第一部分 文献综述 | 第8-29页 |
| ·内胎生产的历史及现状 | 第8页 |
| ·内胎性能要求 | 第8-9页 |
| ·内胎生产中主要质量问题 | 第9页 |
| ·橡胶硫化 | 第9-12页 |
| ·硫化历程 | 第9-12页 |
| ·对合理硫化历程的要求 | 第12页 |
| ·现内胎所用胶料 NR 及 SBR 的结构与性能 | 第12-15页 |
| ·NR 及 SBR 的结构 | 第12-13页 |
| ·NR 及 SBR 的性能 | 第13-15页 |
| ·硫化体系对并用硫化胶焦烧时间的影响 | 第15页 |
| ·补强剂炭黑的基本性质及其对橡胶性能的影响 | 第15-20页 |
| ·炭黑的基本结构 | 第15-16页 |
| ·炭黑的基本性质 | 第16-19页 |
| ·炭黑粒子的化学活性和表面化学性质 | 第16-18页 |
| ·炭黑粒子的大小 | 第18页 |
| ·炭黑的结构性 | 第18-19页 |
| ·炭黑的基本性质对橡胶工艺性能的影响[22-25] | 第19-20页 |
| ·对胶料混炼的影响 | 第19页 |
| ·对胶料门尼粘度的影响 | 第19页 |
| ·对挤出工艺的影响 | 第19-20页 |
| ·对胶料的焦烧时间和硫化速度的影响 | 第20页 |
| ·橡胶的粘合 | 第20-27页 |
| ·粘合的基本原理 | 第20-24页 |
| ·界面层形成的条件 | 第21-24页 |
| ·粘合界层结构的持久性和破坏历程 | 第24-25页 |
| ·粘合的几种学说 | 第25-26页 |
| ·橡胶与橡胶的粘合 | 第26-27页 |
| ·前人在本课题研究领域的成果简述 | 第27-29页 |
| 第二部分 实验部分 | 第29-37页 |
| ·实验原材料及配方 | 第29-32页 |
| ·原材料 | 第29-30页 |
| ·实验配方 | 第30-32页 |
| ·实验设备及测试仪器 | 第32-33页 |
| ·实验工艺 | 第33-35页 |
| ·小配合实验混炼工艺 | 第33-34页 |
| ·车间内胎生产工艺 | 第34-35页 |
| ·材料性能测试 | 第35-37页 |
| ·混炼胶加工性能测试 | 第35页 |
| ·可塑度的测试 | 第35页 |
| ·流变性能测试 | 第35页 |
| ·硫化胶常规性能测试 | 第35页 |
| ·内胎接头强力的测试 | 第35-37页 |
| 第三部分 结果与讨论 | 第37-64页 |
| ·胶料配方对其焦烧时间及粘合的影响 | 第37-43页 |
| ·NR/SBR 不同配比对焦烧时间及接头强度的影响 | 第37-38页 |
| ·不同种类炭黑增强体系对胶料焦烧性能的影响 | 第38-40页 |
| ·硫化体系对 NR/SBR 并用橡胶的门尼焦烧时间的影响 | 第40-41页 |
| ·不同种类软化剂对胶料焦烧时间及接头强度的影响 | 第41-43页 |
| ·混炼工艺对胶料分散程度及焦烧的影响 | 第43-51页 |
| ·密炼机上顶栓压力对分散程度的影响 | 第43-44页 |
| ·装胶容量对混炼胶分散程度的影响 | 第44-45页 |
| ·转子转速对混炼胶分散程度的影响 | 第45-46页 |
| ·混炼温度对混炼胶质量的影响 | 第46页 |
| ·加料时间对混炼胶质量稳定性的影响 | 第46-49页 |
| ·排胶点的控制对胶料混炼均匀性的影响 | 第49-51页 |
| ·温度对胶料焦烧时间的影响 | 第51-54页 |
| ·加磺温度及挤出机温度对胶料焦烧性能的影响 | 第51-54页 |
| ·挤出机螺杆转速对焦烧时间的影响 | 第54-56页 |
| ·影响内胎接口开工艺设备因素 | 第56-62页 |
| ·半成品工艺尺寸不稳定及接口切面清洁情况的影响 | 第56-57页 |
| ·电刀温度和速度的影响 | 第57-58页 |
| ·对接压力的影响 | 第58页 |
| ·对接时间的影响 | 第58-59页 |
| ·切割留量的影响 | 第59页 |
| ·接口机橡胶钳口的影响 | 第59-60页 |
| ·环境温度对接头强度的影响 | 第60页 |
| ·操作环境清洁不够的影响 | 第60-62页 |
| ·内胎成品物理机械性能及效益 | 第62-64页 |
| ·内胎成品物理机械性能 | 第62-63页 |
| ·效益评价 | 第63-64页 |
| 第四部分 结论 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-71页 |
| 致 谢 | 第71页 |
