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4G1发动机装试线均衡工序节拍研究

第1章 绪论第1-12页
   ·论文写作背景及意义第8-10页
     ·论文写作背景第8-9页
     ·论文写作的意义第9-10页
   ·国内外研究现状第10页
   ·论文写作的总体思路和技术路线第10-11页
   ·论文的创新之处第11-12页
第2章 相关理论概述第12-20页
   ·流水生产线平衡理论第12-15页
     ·流水生产线平衡的基本概念第12页
     ·流水生产线的节拍第12-14页
     ·流水生产线平衡的实施步骤第14-15页
   ·劳动定额理论第15-18页
     ·劳动定额与工时消耗分类第15-17页
     ·劳动定额的制订方法第17-18页
   ·学习曲线理论第18页
   ·本章小结第18-20页
第3章 4G1发动机装试线生产现状分析第20-30页
   ·4G1发动机产品简介第20页
   ·发动机装配和试车生产线情况第20-25页
   ·发动机装试线操作人员情况第25-26页
   ·发动机装试线生产组织管理情况第26-27页
   ·发动机装试线生产中存在的主要问题第27-28页
   ·本章小结第28-30页
第4章 4G1发动机装试线均衡工序节拍实施方案第30-44页
   ·确定发动机装试线均衡工序节拍实施步骤第30-31页
   ·测算4G1发动机装试线生产线节拍第31-32页
   ·制订4G1发动机装试线工序定额第32-36页
     ·标准工序定额与生产线节拍的关系第32页
     ·4G1发动机装试线工时定额第32-34页
     ·典型工序定额制订实例第34-36页
   ·调整装试线工序作业内容第36-39页
     ·工序作业内容调整原则和影响因素第36-38页
     ·4G1发动机装试线工序作业内容调整实施第38-39页
   ·其它保证性的调整措施第39-41页
     ·优化操作人员配备第39-40页
     ·提高瓶颈工序的生产能力和设备的完好率第40页
     ·加强对生产组织和产品质量的管理第40-41页
   ·生产线节拍预测第41-43页
   ·本章小结第43-44页
第5章 实施效果评价第44-54页
   ·调整后的生产线效率第44-50页
     ·生产线工序节拍均衡率和效率第44页
     ·调整后的4G1发动机装试线生产线效率第44-50页
   ·改进前后生产能力对比情况第50-51页
   ·公司经济效益情况第51-52页
   ·4G1发动机装试线进一步完善的措施第52页
   ·本章小结第52-54页
结论第54-55页
参考文献第55-56页
致谢第56-57页
个人简历第57-58页

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