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离子渗金属过程中的迁移研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-14页
   ·现代表面技术发展概况第9页
   ·双层辉光离子渗金属技术第9-11页
     ·双辉离子渗金属技术发展第9-10页
     ·双辉离子渗金属技术特点第10-11页
   ·碳迁移现象第11-12页
   ·本课题的内容第12-14页
第2章 双辉离子渗金属技术详解第14-18页
   ·双辉渗技术的基本原理第14-15页
   ·双辉渗技术的基本物理过程第15-16页
   ·空心阴极效应第16-17页
   ·本章小结第17-18页
第3章 碳迁移的实验研究第18-26页
   ·实验条件及方法第18页
   ·实验结果的分析与讨论第18-25页
     ·脱碳层形态及形成条件第18-21页
     ·阴极电压对脱碳层深度的影响第21-22页
     ·温度对脱碳层的影响第22-24页
     ·加热时间对脱碳层的影响第24页
     ·不同源极材料对脱碳层的影响第24-25页
     ·样品含碳量对脱碳层的影响第25页
   ·本章小结第25-26页
第4章 双辉渗金属物理过程及碳迁移分析第26-45页
   ·双辉渗物理过程第26-38页
     ·源极和工件极的粒子运动过程第26-31页
     ·金属元素的渗入过程第31-38页
   ·碳迁移过程第38-44页
     ·表面轰击溅射的影响第38-39页
     ·渗入金属元素对碳活度的影响第39-42页
     ·碳元素的迁移过程第42-44页
   ·本章小结第44-45页
第5章 双辉渗过程数值解法的计算机实现第45-64页
   ·参数输入模块第46-47页
   ·源极金属的供给量Jnet模块第47-48页
   ·工件极的再溅射系数模块第48-49页
   ·过饱和点缺陷的浓度分布模块第49-53页
     ·确定常数和初始值第49-50页
     ·迭代计算基体内部的各点缺陷浓度第50-53页
   ·确定C~(γ/α)与C~(α/λ)的模块第53页
   ·工件表面碳元素溅射损失系数模块第53-54页
   ·金属浓度分布与碳浓度分布模块第54-59页
   ·差分求解结果第59-63页
     ·计算结果第60-61页
     ·算法的验证第61-62页
     ·算法的不足及改进第62-63页
   ·本章小结第63-64页
结论第64-65页
参考文献第65-69页
致谢第69页

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