| 中文摘要 | 第1-5页 |
| 英文摘要 | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-15页 |
| 1．1 课题背景 | 第10-11页 |
| 1．2 钢筋矫直切断机的发展对比 | 第11-12页 |
| 1．2．1 国内外钢筋矫直切断机的发展对比 | 第11-12页 |
| 1．2．2 数控钢筋矫直切断机技术国内外对比 | 第12页 |
| 1．3 本文的主要贡献 | 第12-14页 |
| 1．3．1 数控剪切机构的分析 | 第12-13页 |
| 1．3．2 单片机测试 | 第13-14页 |
| 1．3．3 改进方案 | 第14页 |
| 1．4 本文的结构 | 第14-15页 |
| 第2章 数控技术概要及在本机器上的应用例型 | 第15-27页 |
| 2．1 数控技术概要 | 第15-18页 |
| 2．1．1 数控技术的概念 | 第15页 |
| 2．1．2 数控技术的发展状况 | 第15-17页 |
| 2．1．3 数控设备的组成及功能 | 第17-18页 |
| 2．2 数控技术在钢筋矫直切断机上的应用 | 第18-23页 |
| 2．2．1 可编程控制器（PLC） | 第18-19页 |
| 2．2．2 S7-200系列 | 第19-23页 |
| 2．3 数控钢筋矫直切断机的工作原理 | 第23-26页 |
| 2．3．1 电气原理图 | 第23-25页 |
| 2．3．2 数控冷轧带肋钢筋矫直切断机性能设计指标 | 第25页 |
| 2．3．3 数控冷轧带肋钢筋矫直切断机工作原理 | 第25-26页 |
| 2．4 本章小结 | 第26-27页 |
| 第3章 数控剪切机构分析和问题的提出 | 第27-42页 |
| 3．1 数控剪切机构分析 | 第27-36页 |
| 3．1．1 数控冷轧带肋钢筋矫直切断机剪切流程分析 | 第27页 |
| 3．1．2 剪切时间参数计算 | 第27-33页 |
| 3．1．3 回位时间参数计算 | 第33-36页 |
| 3．2 钢筋速度v与剪切时间t的关系 | 第36-38页 |
| 3．3 定尺误差方程的确定 | 第38-39页 |
| 3．4 误差问题提出 | 第39-41页 |
| 3．4．1 机械安装制造因素分析 | 第39-40页 |
| 3．4．2 数控气动因素分析 | 第40-41页 |
| 3．5 本章小结 | 第41-42页 |
| 第4章 检测理论及单片机测试方法 | 第42-66页 |
| 4．1 测试目的 | 第42页 |
| 4．2 采用的测试方法 | 第42-45页 |
| 4．2．1 测试对象 | 第42-43页 |
| 4．2．2 测试方法 | 第43-44页 |
| 4．2．3 数控信号检测技术 | 第44-45页 |
| 4．3 选用的设备及其原理 | 第45-54页 |
| 4．3．1 可编程计数定时器8253的工作原理 | 第45-52页 |
| 4．3．2 AC4162采集卡 | 第52-54页 |
| 4．4 测试的技术支持 | 第54-65页 |
| 4．4．1 测试电路 | 第54-55页 |
| 4．4．2 定时器精度的探讨 | 第55-59页 |
| 4．4．3 C++builder语言程序 | 第59-65页 |
| 4．5 本章小结 | 第65-66页 |
| 第5章 测试结果与改进方案 | 第66-80页 |
| 5．1 测试界面与注意事项 | 第66-68页 |
| 5．1．1 测试界面 | 第66-67页 |
| 5．1．2 注意事项 | 第67-68页 |
| 5．2 测试数据和分析结果 | 第68-76页 |
| 5．2．1 光电编码器的测量 | 第68-69页 |
| 5．2．2 空切状态下光电编码器的测量 | 第69-71页 |
| 5．2．3 工作状态下光电编码器的测量 | 第71-72页 |
| 5．2．4 工作状态下光电编码器、电磁阀、接近开关信号的测量 | 第72-76页 |
| 5．3 测试结果总结 | 第76-77页 |
| 5．4 机器的改进方案 | 第77-79页 |
| 5．4．1 对检测轮改装 | 第77-78页 |
| 5．4．2 气动装置的改进 | 第78页 |
| 5．4．3 对数控系统的改进 | 第78-79页 |
| 5．5 本章小结 | 第79-80页 |
| 结论 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-85页 |
| 攻读学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第85-86页 |
| 致谢 | 第86-87页 |
| 作者简介 | 第87页 |
