| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-11页 |
| 1 绪论 | 第11-21页 |
| ·有杆抽油系统研究现状及发展趋势 | 第12-15页 |
| ·机抽采油装备 | 第12-13页 |
| ·有杆抽油系统设计分析方法 | 第13-15页 |
| ·计算机仿真技术在抽油系统中的应用 | 第15-19页 |
| ·计算机仿真技术 | 第15-16页 |
| ·有杆抽油系统工作行为仿真技术的研究现状 | 第16-19页 |
| ·本论文的主要特点和创新之处 | 第19-21页 |
| 2 抽油机发展现状及其仿真模型建立 | 第21-42页 |
| ·抽油机概述 | 第21-24页 |
| ·国外抽油机发展现状及趋势 | 第21-22页 |
| ·国内抽油机发展现状及趋势 | 第22-24页 |
| ·常规抽油机运动模型建立 | 第24-28页 |
| ·常规抽油机几何模型的建立 | 第25-27页 |
| ·常规抽油机运动模型建立 | 第27-28页 |
| ·调径变矩型抽油机运动模型建立及分析 | 第28-32页 |
| ·调径变矩型节能抽油机简介 | 第28-29页 |
| ·调径变矩型抽油机几何模型的建立及分析 | 第29-31页 |
| ·调径变矩型抽油机运动模型 | 第31-32页 |
| ·下偏杠铃型抽油机运动建模及分析 | 第32-33页 |
| ·下偏杠铃游梁复合平衡抽油机简介 | 第32页 |
| ·下偏杠铃游梁复合平衡抽油机模型建立 | 第32-33页 |
| ·曲柄扭矩分析 | 第33-36页 |
| ·常规型抽油机曲柄扭矩计算模型 | 第33-35页 |
| ·调径变矩型抽油机曲柄扭矩计算模型 | 第35-36页 |
| ·下偏杠铃型抽油机曲柄扭矩计算模型 | 第36页 |
| ·最佳平衡分析计算 | 第36-40页 |
| ·平衡方法 | 第36-37页 |
| ·利用不同的平衡准则建立计算最佳平衡扭矩的模型 | 第37-38页 |
| ·平衡扭矩图的绘制 | 第38-39页 |
| ·对、下偏杠铃型抽油机的平衡分析 | 第39-40页 |
| ·抽油机其他工作参数计算 | 第40-42页 |
| ·电动机额定功率的计算 | 第40页 |
| ·抽油机光杆功率的计算 | 第40-41页 |
| ·抽油机运动指标的计算 | 第41-42页 |
| 3 抽油杆柱力学分析与模型建立 | 第42-63页 |
| ·抽油杆柱力学分析 | 第42-46页 |
| ·抽油杆振动方程的建立 | 第43-45页 |
| ·抽油杆振动方程的初始条件 | 第45-46页 |
| ·抽油杆振动方程的边界条件 | 第46页 |
| ·杆管液耦合振动力学模型 | 第46-56页 |
| ·抽油杆柱与液柱耦合振动方程 | 第48-52页 |
| ·抽油杆柱与液柱耦合振动方程的初始条件 | 第52页 |
| ·抽油杆柱与液柱耦合振动方程的边界条件 | 第52-53页 |
| ·杆管液耦合振动方程 | 第53-54页 |
| ·杆管液耦合振动方程的初始条件 | 第54-55页 |
| ·杆管液耦合振动方程的边界条件 | 第55-56页 |
| ·抽油杆扭转力学模型 | 第56-63页 |
| ·抽油杆扭转振动研究的基本假设 | 第56页 |
| ·抽油杆扭转振动成因分析 | 第56-59页 |
| ·抽油杆扭转模型的建立 | 第59-60页 |
| ·抽油杆扭转振动的边界条件 | 第60-61页 |
| ·抽油杆扭转振动的初始条件 | 第61-62页 |
| ·抽油杆扭转振动模型 | 第62-63页 |
| 4 抽油泵数学模型建立及求解 | 第63-78页 |
| ·抽油泵内液体载荷 | 第63-64页 |
| ·抽油泵排出口压力P_d计算 | 第64-65页 |
| ·阀的状态校验 | 第65-67页 |
| ·泵阀开启压差的计算 | 第67-70页 |
| ·固定阀开启压差的计算 | 第67-69页 |
| ·游动阀开启压差的计算 | 第69-70页 |
| ·泵筒内液体压力p的仿真模型 | 第70-71页 |
| ·抽油泵沉没压力p_s的计算模型 | 第71-72页 |
| ·液体密度与压力间的函数关系 | 第72-78页 |
| 5 抽油泵工作性能影响规律研究 | 第78-89页 |
| ·抽油泵工作性能参数计算 | 第78-80页 |
| ·泵效计算的差分形式 | 第80-81页 |
| ·泵阀参数对泵效影响规律研究 | 第81-85页 |
| ·阀球半径对泵效的影响规律研究 | 第81-82页 |
| ·泵阀结构与泵效的关系 | 第82-83页 |
| ·阀座孔半径与泵效的关系 | 第83页 |
| ·阀座孔研合宽度与泵效的关系 | 第83-84页 |
| ·阀座密封锥角与泵效的关系 | 第84页 |
| ·阀球密度对泵效的影响分析 | 第84-85页 |
| ·生产油气比对泵效的影响规律研究 | 第85页 |
| ·抽汲参数对泵效的影响分析 | 第85-87页 |
| ·冲程对泵效的影响 | 第86页 |
| ·冲次对泵效的影响 | 第86页 |
| ·泵径对泵效的影响 | 第86-87页 |
| ·不同抽汲参数下井筒流体运动规律分析 | 第87-89页 |
| 6 有杆抽油泵系统计算机仿真模型建立及求解 #.79 | 第89-100页 |
| ·有杆泵抽油系统计算机仿真的发展及研究现状 | 第89-90页 |
| ·有杆抽油泵系统计算机仿真模型的建立 | 第90-92页 |
| ·有杆抽油泵系统仿真模型的求解 | 第92-100页 |
| ·数学基础 | 第92-96页 |
| ·有杆抽油泵系统偏微分方程的求解 | 第96-100页 |
| 7 有杆抽油泵系统工作行为仿真软件研制 | 第100-123页 |
| ·仿真软件设计 | 第100-111页 |
| ·软件结构总体设计及模块功能 | 第100-103页 |
| ·软件各模块间参数传递关系、数据流图 | 第103-108页 |
| ·抽油杆振动力学模型求解流程图 | 第108-109页 |
| ·主要数据结构 | 第109-111页 |
| ·仿真软件数据库的建立 | 第111-114页 |
| ·抽油机参数数据库的建立 | 第112-114页 |
| ·油井参数及抽油泵工作行为参数仿真数据库 | 第114页 |
| ·仿真软件使用说明 | 第114-123页 |
| ·软件开发平台及运行环境 | 第114-115页 |
| ·软件使用简介 | 第115-123页 |
| 8 有杆抽油泵系统工作性能实验及软件校验 | 第123-132页 |
| ·抽油泵工作性能实验研究 | 第123-126页 |
| ·实验设备 | 第123-124页 |
| ·实验参数 | 第124页 |
| ·实验数据与结果分析 | 第124-126页 |
| ·试验井测试结果与计算机仿真结果的对比分析 | 第126-129页 |
| ·生产井测试与计算机仿真对比分析 | 第129-132页 |
| 9 结论与进一步研究工作 | 第132-135页 |
| ·结论 | 第132-133页 |
| ·进一步的研究工作 | 第133-135页 |
| 致谢 | 第135-136页 |
| 参考文献 | 第136-139页 |