| 摘要 | 第1-8页 |
| Abstract | 第8-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-20页 |
| ·课题研究的目的和意义 | 第10-12页 |
| ·柱塞泵的研究现状和发展前景 | 第12-16页 |
| ·轴向柱塞泵的发展演变 | 第12-15页 |
| ·轴向柱塞泵的分类与发展趋势 | 第15-16页 |
| ·轴向柱塞泵主要摩擦副的研究 | 第16-17页 |
| ·轴向柱塞泵几个主要摩擦副国内外研究综述 | 第16-17页 |
| ·轴向柱塞泵的滑靴副概述 | 第17页 |
| ·CFD 技术在柱塞泵领域的应用 | 第17-18页 |
| ·课题主要研究内容 | 第18-19页 |
| ·课题研究的难点 | 第19-20页 |
| 第二章 轴向柱塞泵滑靴副及其润滑特性相关理论分析 | 第20-27页 |
| ·滑靴副的力学分析 | 第20-23页 |
| ·滑靴副中的滑靴微运动 | 第23-25页 |
| ·基于最小功率损失的最佳油膜厚度 | 第25-26页 |
| ·油膜厚度引起的的油液泄漏产生的功率损失N 1 | 第25-26页 |
| ·油液粘性摩擦引起的功率损失N 2 | 第26页 |
| ·滑靴副功率总损失 | 第26页 |
| ·本章小结 | 第26-27页 |
| 第三章 基于 SIMULINK/AMESIM 的油膜厚度的测量 | 第27-36页 |
| ·AMESIM/SIMULINK 联合仿真 | 第27-29页 |
| ·AMESim/Simulink 联合仿真技术 | 第27页 |
| ·AMESim 与 matlab/simulink 联合仿真设置 | 第27-28页 |
| ·常见问题 | 第28-29页 |
| ·基于 SIMULINK 的滑靴副静压润滑特性分析及建模 | 第29-32页 |
| ·Simulink 简介 | 第29-30页 |
| ·在 Simulink 中建立滑靴副润滑特性系统图 | 第30-32页 |
| ·AMESIM 中建立滑靴副液压仿真模型 | 第32-34页 |
| ·AMESim 简介 | 第32页 |
| ·在 AMESim 中建立滑靴副液阻模型图 | 第32-34页 |
| ·仿真结果及其分析 | 第34-35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 第四章 柱塞泵滑靴副的数值模拟 | 第36-50页 |
| ·CFD 基本方程及离散差分模型 | 第36-38页 |
| ·建立流场计算的几何模型 | 第38-39页 |
| ·分析中的假设和简化 | 第38页 |
| ·几何模型 | 第38-39页 |
| ·网格的划分及生成 | 第39-44页 |
| ·Fluent 简介 | 第40-42页 |
| ·划分网格 | 第42-44页 |
| ·设置求解器 | 第44-46页 |
| ·求解器的选择 | 第44-45页 |
| ·控制方程的线性化 | 第45-46页 |
| ·参考压力的选择 | 第46页 |
| ·选择湍流模型 | 第46-47页 |
| ·设置边界条件和初始条件 | 第47-48页 |
| ·入口边界条件 | 第47页 |
| ·出口边界条件 | 第47-48页 |
| ·壁面边界条件 | 第48页 |
| ·初始条件 | 第48页 |
| ·收敛准则 | 第48-49页 |
| ·本章小结 | 第49-50页 |
| 第五章 滑靴副内流场计算结果分析 | 第50-55页 |
| ·油膜厚度为 30 μm时， d = 0 .8mm,L=16mm时油膜面上速度、压力分布分析 | 第50-51页 |
| ·油膜厚度为 30 μm时， d = 0 .8mm,L=30mm时油膜面上速度、压力分布分析 | 第51-52页 |
| ·油膜厚度为 30 μm时，几组径长比油膜面上速度、压力分布分析 | 第52-53页 |
| ·几种不同阻尼孔径长比与油膜表面压紧力的关系 | 第53-54页 |
| ·结果及讨论 | 第54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 总结与展望 | 第55-57页 |
| 1.总结 | 第55-56页 |
| 2.工作展望 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 附录：攻读硕士学位期间发表的论文 | 第62页 |
