摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-10页 |
第一章 绪论 | 第10-20页 |
·热轧带材生产发展史 | 第11-12页 |
·我国热轧带钢生产状况及其轧制技术的发展方向 | 第12页 |
·轧制数值模拟研究进展 | 第12-17页 |
·本论文研究的目的和主要内容及解决办法 | 第17-19页 |
·本章小结 | 第19-20页 |
第二章 有限单元法与有限元分析软件DEFORM-3D | 第20-27页 |
·有限单元法简介 | 第20-22页 |
·塑性有限元法商品软件的出现及技术发展 | 第22-24页 |
·有限元法发展趋势 | 第24页 |
·DEFORM-3D软件简介 | 第24-26页 |
·本章小结 | 第26-27页 |
第三章 轧制过程有限元分析理论基础 | 第27-35页 |
·弹塑性有限元法 | 第27-31页 |
·本构方程 | 第27-28页 |
·刚度矩阵 | 第28-30页 |
·屈服准则 | 第30页 |
·流动准则 | 第30页 |
·硬化准则 | 第30-31页 |
·热—机耦合分析有限元求解方法 | 第31-34页 |
·轧制过程中的热量关系 | 第32-33页 |
·热弹塑性耦合分析有限元 | 第33-34页 |
·本章小结 | 第34-35页 |
第四章 1Cr13高温拉伸数值模拟和试验研究 | 第35-45页 |
·1Cr13高温拉伸试验 | 第35-36页 |
·试验目的 | 第35-36页 |
·试验条件及试验过程描述 | 第36页 |
·试验现象、试验结果及其分析 | 第36-38页 |
·不同温度下试样的表观特征 | 第36-37页 |
·试验结果及其分析 | 第37-38页 |
·拉伸试验数值模拟 | 第38-43页 |
·模拟过程中的基本假设和基本方程 | 第38-39页 |
·数值模型 | 第39-40页 |
·数值模拟结果 | 第40-43页 |
·误差分析 | 第43-44页 |
·本章小结 | 第44-45页 |
第五章 1Cr13板材热轧数值模拟研究 | 第45-70页 |
·轧制概论 | 第45-50页 |
·轧制时板料的咬入条件 | 第45-49页 |
·轧制过程中的基本假设 | 第49页 |
·模型的构建 | 第49-50页 |
·轧制应力场模拟及分析 | 第50-55页 |
·轧制压力影响因素 | 第55-58页 |
·热轧理论轧制压力计算及数据分析 | 第58-61页 |
·热轧理论轧制压力计算公式 | 第58-59页 |
·理论轧制力计算及其误差分析 | 第59-61页 |
·1Cr13板材热轧应变数值模拟研究 | 第61-67页 |
·本章小结 | 第67-70页 |
第六章 轧制温度场与应力应变场的耦合分析 | 第70-84页 |
·板料温度场冷却边界条件 | 第70-73页 |
·轧板温度场数值模拟结果 | 第73-77页 |
·与温度场耦合后轧板的轧制应力应变场模拟结果 | 第77-83页 |
·轧板上表面耦合轧制应力 | 第77-79页 |
·轧制耦合应变场 | 第79-80页 |
·耦合状态下轧制温度与轧辊转速与轧制压力的关系 | 第80-81页 |
·轧制初始温度及轧辊转速对轧制温度场的影响 | 第81-83页 |
·本章小结 | 第83-84页 |
第七章 全文总结和工作展望 | 第84-86页 |
·结论 | 第84-85页 |
·展望 | 第85-86页 |
参考文献 | 第86-91页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第91-92页 |
致谢 | 第92页 |