摘要 | 第1-10页 |
ABSTRACT | 第10-12页 |
第一章 绪论 | 第12-26页 |
·引言 | 第12-14页 |
·摩擦材料研究现状 | 第14-18页 |
·铸铁摩擦材料 | 第15页 |
·有机合成摩擦材料 | 第15-16页 |
·粉末冶金摩擦材料 | 第16-17页 |
·碳/碳复合摩擦材料 | 第17-18页 |
·树脂基摩擦材料研究现状 | 第18-25页 |
·树脂基体研究现状 | 第18-21页 |
·有机硅改性酚醛树脂(PF) | 第19页 |
·硼改性酚醛树脂(PF) | 第19-20页 |
·芳烃改性酚醛树脂(PF) | 第20页 |
·腰果壳油、三聚氰胺改性酚醛树脂(YSM树脂) | 第20页 |
·橡胶改性酚醛树脂(PF) | 第20-21页 |
·其他方法改性酚醛树脂 | 第21页 |
·增强材料研究现状 | 第21-24页 |
·钢纤维 | 第21-22页 |
·玻璃纤维 | 第22页 |
·碳纤维 | 第22-23页 |
·有机纤维 | 第23页 |
·矿物纤维 | 第23页 |
·混杂纤维 | 第23-24页 |
·陶瓷晶须类 | 第24页 |
·填料的研究现状 | 第24-25页 |
·课题的研究内容 | 第25-26页 |
第二章 摩擦材料的制备及性能测试 | 第26-35页 |
·实验原料 | 第26页 |
·主要实验设备和仪器 | 第26-27页 |
·汽车制动器摩擦材料的制备工艺 | 第27-28页 |
·模压成型工艺 | 第27-28页 |
·制品的热处理 | 第28页 |
·制动器摩擦材料组分设计 | 第28-32页 |
·摩擦材料的技术要求 | 第28-30页 |
·摩擦材料的组分设计 | 第30-32页 |
·基体 | 第30页 |
·增强体 | 第30-31页 |
·填料 | 第31-32页 |
·制动器摩擦材料的性能评价及试验方法 | 第32-35页 |
·试验条件 | 第32-33页 |
·试验方法 | 第33页 |
·试验数据的处理 | 第33-35页 |
第三章 摩擦材料各主要组分对摩擦磨损性能影响的研究 | 第35-48页 |
·酚醛树脂含量对摩擦性能的影响 | 第35-36页 |
·实验配方的组成 | 第35页 |
·酚醛树脂含量对摩擦性能的影响 | 第35-36页 |
·丁腈胶粉含量对摩擦性能的影响 | 第36-38页 |
·实验配方的组成 | 第36-37页 |
·丁腈胶粉含量对摩擦性能的影响 | 第37-38页 |
·六钛酸钾晶须含量对摩擦性能的影响 | 第38-39页 |
·实验配方的组成 | 第38页 |
·六钛酸钾晶须含量对摩擦性能的影响 | 第38-39页 |
·芳纶纤维含量对摩擦性能的影响 | 第39-41页 |
·实验配方的组成 | 第39-40页 |
·芳纶纤维含量对摩擦性能的影响 | 第40-41页 |
·钢纤维含量对摩擦性能的影响 | 第41-43页 |
·实验配方的组成 | 第41-42页 |
·钢纤维含量对摩擦性能的影响 | 第42-43页 |
·铜纤维含量对摩擦性能的影响 | 第43-45页 |
·实验配方的组成 | 第43页 |
·铜纤维含量对摩擦性能的影响 | 第43-45页 |
·石墨含量对摩擦性能的影响 | 第45-46页 |
·实验配方的组成 | 第45页 |
·石墨含量对摩擦性能的影响 | 第45-46页 |
·本章小结 | 第46-48页 |
第四章 摩擦材料配方优化 | 第48-59页 |
·摩擦材料的配方设计及正交表设计 | 第48-49页 |
·摩擦材料的配方设计 | 第48-49页 |
·正交表设计 | 第49页 |
·摩擦磨损实验测试结果 | 第49-50页 |
·配方优化 | 第50-54页 |
·正交实验的数据处理方法 | 第50-51页 |
·实验数据方差分析 | 第51页 |
·方差分析结果与讨论 | 第51-54页 |
·优化配方的台架实验 | 第54-58页 |
·本章小结 | 第58-59页 |
第五章 摩擦材料摩擦磨损机理研究 | 第59-64页 |
·摩擦材料的摩擦机理 | 第59页 |
·摩擦材料的磨损机理 | 第59-60页 |
·摩擦材料摩擦表面层和转移膜 | 第60-61页 |
·摩擦材料的摩擦磨损机理及微观形貌分析 | 第61-63页 |
·本章小结 | 第63-64页 |
第六章 结论 | 第64-66页 |
附表 | 第66-78页 |
参考文献 | 第78-82页 |
致谢 | 第82-83页 |
攻读硕士期间发表的论文和取得的成果 | 第83-84页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第84页 |