中文摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-10页 |
第一章 绪论 | 第10-16页 |
·国内外连铸工艺及相关技术的发展 | 第10-11页 |
·国外连铸相关技术的发展 | 第10页 |
·我国连铸技术的现状与发展 | 第10-11页 |
·电磁搅拌技术在连铸工艺中应用的现状与发展趋势 | 第11-14页 |
·电磁搅拌的原理和发展 | 第11页 |
·电磁搅拌技术的发展趋势 | 第11-12页 |
·电磁搅拌器的布置位置 | 第12-14页 |
·课题的提出及研究意义 | 第14-16页 |
·课题的提出及其意义 | 第14页 |
·课题研究的内容 | 第14-16页 |
第二章 数值模拟理论与电磁搅拌程序设计 | 第16-29页 |
·电磁流体力学在冶金中的应用 | 第16页 |
·电磁流体力学应用的发展 | 第16页 |
·电磁流体力学的功能体系 | 第16页 |
·流体力学的理论基础 | 第16-19页 |
·粘性流体的传输性质 | 第16-17页 |
·连铸过程凝固传热的基本理论 | 第17-19页 |
·搅拌过程的理论分析 | 第19-23页 |
·连铸水口旋转电磁搅拌的机理分析 | 第19-20页 |
·连铸电磁搅拌的控制方程 | 第20-21页 |
·连铸过程旋转搅拌磁场和电磁力分布解析模型 | 第21-23页 |
·电磁搅拌程序设计及其在 Fluent 中的应用过程 | 第23-27页 |
·Fluent 软件的分析过程 | 第23-24页 |
·Fluent 可以求解的问题 | 第24页 |
·Fluent 的组成及求解问题的步骤 | 第24-25页 |
·有限体积法 | 第25-27页 |
·电磁搅拌的程序设计 | 第27-29页 |
·UDF 在FLUENT 模型中的使用 | 第27-28页 |
·电磁搅拌在FLUENT 中的实现过程 | 第28-29页 |
第三章 浸入式水口电磁搅拌流场温度场耦合数值模拟 | 第29-52页 |
·无电磁搅拌时钢液流动数学模型的建立 | 第29-31页 |
·基本假设 | 第29页 |
·基本方程 | 第29-31页 |
·控制数学模型基本方程的边界条件 | 第31页 |
·有电磁搅拌时钢液流动数学模型的建立 | 第31-32页 |
·基本假设 | 第31页 |
·基本方程 | 第31-32页 |
·边界条件 | 第32页 |
·有无电磁搅拌时各场数值模拟比较分析 | 第32-42页 |
·有无电磁搅拌时钢液流场比较分析 | 第33-38页 |
·有无电磁搅拌时结晶器内钢液温度场比较分析 | 第38-41页 |
·有无电磁搅拌时结晶器内钢液凝固场比较分析 | 第41-42页 |
·电磁搅拌施加位置不同对钢液流动传热的影响 | 第42-46页 |
·电磁搅拌施加位置不同对钢液流场的影响 | 第42-44页 |
·电磁搅拌施加位置不同对结晶器内钢液传热凝固的影响 | 第44-46页 |
·电磁搅拌强度不同对钢液流动传热的影响 | 第46-50页 |
·电磁搅拌强度不同对钢液流场的影响 | 第46-48页 |
·电磁搅拌强度不同对结晶器内钢液传热凝固过程的影响 | 第48-50页 |
·水口主搅拌区内电磁力分布特征 | 第50-52页 |
第四章 x 型浸入式水口浇注流场温度场耦合数值模拟 | 第52-59页 |
·x 型浸入式水口及结晶器钢液流动数学模型的建立 | 第52-53页 |
·模型的建立 | 第52-53页 |
·假设条件 | 第53页 |
·边界条件 | 第53页 |
·有无 x 型导流装置的浸入式水口浇注下钢液流场比较分析 | 第53-55页 |
·水口及结晶器内纵截面钢液流体的速度分布 | 第53-54页 |
·水口及结晶器内横截面钢液流体的速度分布 | 第54-55页 |
·有无 x 型导流装置的浸入式水口浇注结晶器钢液温度场比较分析 | 第55-56页 |
·有无 x 型导流装置的浸入式水口浇注结晶器钢液凝固场比较分析 | 第56-59页 |
第五章 结论 | 第59-61页 |
1 主要结论 | 第59-60页 |
·旋流水口浇注下钢液流场分析 | 第59页 |
·旋流水口浇注下结晶器内钢液温度场及凝固场分析 | 第59页 |
·不同搅拌参数下流场及其传热凝固过程分析 | 第59-60页 |
2 本项目下一步的设想 | 第60-61页 |
参考文献 | 第61-64页 |
致谢 | 第64-65页 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第65-66页 |