首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属切削加工及机床论文--铣削加工及铣床论文--程序控制铣床和数控铣床论文

虚拟数控铣削物理仿真关键技术研究

摘要第1-7页
Abstract第7-9页
目录第9-12页
第1章 绪论第12-27页
   ·引言第12-13页
   ·虚拟制造技术及发展趋势第13-14页
     ·虚拟制造的概念及分类第13-14页
     ·虚拟制造的发展趋势第14页
   ·虚拟数控加工技术概述第14-16页
   ·数控加工物理仿真技术综述第16-22页
     ·数控加工物理仿真研究方向及发展第16-17页
     ·数控加工物理仿真关键技术研究现状第17-20页
     ·数控加工物理仿真系统研究现状第20-21页
     ·数控加工物理仿真研究存在的问题第21-22页
   ·课题来源、目的及意义第22-23页
   ·论文主要研究内容第23-27页
第2章 虚拟数控铣削物理仿真系统的系统结构第27-39页
   ·引言第27页
   ·虚拟数控铣削物理仿真系统建立的基本原则第27-28页
   ·虚拟数控铣削物理仿真系统体系结构第28-30页
   ·仿真系统数据库结构设计第30-33页
     ·虚拟数控铣削仿真数据库的结构第31-32页
     ·虚拟数控铣削数据库系统的功能第32-33页
   ·虚拟数控铣削仿真环境构建第33-38页
     ·工艺系统的几何建模第33-36页
     ·工艺系统的运动建模第36-37页
     ·工艺系统虚拟环境集成第37-38页
   ·本章小结第38-39页
第3章 虚拟数控铣削过程物理仿真模型的建立第39-64页
   ·引言第39-40页
   ·球头铣刀铣削力建模与仿真第40-52页
     ·球头铣刀切削刃几何模型的建立第40-42页
     ·球头铣刀铣削力建模第42-49页
     ·铣削力系数识别第49-50页
     ·铣削力模型实验验证及仿真分析第50-52页
   ·球头铣刀铣削温度建模与仿真第52-58页
     ·球头铣刀铣削温度模型的建立第53-54页
     ·铣削过程中工件表面温度场模型的建立第54-58页
   ·球头铣刀磨损建模与预测第58-63页
     ·球头铣刀磨损模型的建立第58-59页
     ·球头铣刀磨损模型系数的确定第59-62页
     ·刀具磨损模型的实验验证第62-63页
   ·本章小结第63-64页
第4章 数控铣削加工质量预测及误差分析第64-86页
   ·引言第64-65页
   ·基于有限元的数控铣削加工质量预测第65-77页
     ·数控铣削加工质量预测的基本思路第65-66页
     ·加工质量预测中有限元模拟关键技术第66-69页
     ·数控铣削加工质量建模与分析第69-77页
   ·数控铣削加工误差分析与补偿第77-83页
     ·影响铣削加工误差的因素分析第77页
     ·受力变形引起的加工误差及补偿第77-78页
     ·工艺系统受热变形引起的加工误差及补偿第78-81页
     ·刀具磨损引起的加工误差及补偿第81-82页
     ·铣削加工综合误差补偿第82-83页
   ·加工误差预测及补偿检验第83-85页
   ·本章小结第85-86页
第5章 数控铣削加工参数的优化第86-102页
   ·引言第86-87页
   ·基于物理仿真的铣削参数优化建模第87-91页
     ·决策变量第88页
     ·目标函数建模第88-89页
     ·约束条件建模第89-90页
     ·综合铣削参数多目标优化模型第90-91页
   ·多目标遗传算法及其改进研究第91-96页
     ·遗传算法分析及改进第91-94页
     ·多目标优化的并列选择法及改进第94-95页
     ·改进多目标优化遗传算法的性能测试第95-96页
   ·基于改进的多目标遗传算法对加工参数进行优化第96-99页
     ·改进的并列选择遗传算法的优化流程第96-98页
     ·遗传算法主要参数的确定第98-99页
   ·优化设计验证第99-101页
   ·本章小结第101-102页
第6章 虚拟数控铣削物理仿真原型系统第102-114页
   ·引言第102页
   ·系统开发平台第102-103页
   ·系统运行流程及分析第103-109页
   ·系统实验验证第109-113页
     ·系统仿真及预测第110-112页
     ·加工误差补偿及铣削参数优化第112-113页
   ·本章小结第113-114页
结论第114-116页
参考文献第116-127页
攻读博士学位期间发表的论文和取得的科研成果第127-128页
致谢第128-129页
个人简历第129页

论文共129页,点击 下载论文
上一篇:新型细晶Ni3Al涂层的制备及其耐蚀性能研究
下一篇:分离式拟质点方法的研究及纳米压痕多尺度模拟