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连续重整脱戊烷塔结盐原因分析及应对措施

摘要第4-5页
abstract第5页
第一章 前言第8-25页
    1.1 选题背景及意义第8-13页
    1.2 氯腐蚀机理研究进展第13-15页
        1.2.1 氯对不锈钢的腐蚀机理第13-14页
        1.2.2 应力腐蚀失效机理第14页
        1.2.3 孔蚀失效机理第14页
        1.2.4 晶间腐蚀第14-15页
        1.2.5 垢下腐蚀第15页
    1.3 硫腐蚀机理研究进展第15-17页
        1.3.1 高温化学腐蚀第15-16页
        1.3.2 低温硫化氢电化学腐蚀第16页
        1.3.3 连多硫酸腐蚀第16-17页
    1.4 铵盐的影响第17页
    1.5 水含量对腐蚀的影响第17-18页
    1.6 国内外有关脱戊烷塔结盐腐蚀的防护第18-23页
        1.6.1 增设脱氯、脱水设施、在线水洗、注缓蚀剂第18-21页
        1.6.2 机泵密封改进第21-22页
        1.6.3 设备材质选用第22-23页
    1.7 本论文的研究目的和研究内容第23-25页
第二章 脱戊烷塔结盐腐蚀情况第25-34页
    2.1 脱戊烷塔相关流程及设备说明第25-30页
    2.2 装置脱戊烷塔结盐腐蚀情况第30-33页
    2.3 小结第33-34页
第三章 脱戊烷塔结盐腐蚀原因分析第34-46页
    3.1 结盐腐蚀机理第34-35页
    3.2 结盐腐蚀物来源及腐蚀第35-45页
        3.2.1 硫的来源及腐蚀第35-37页
        3.2.2 氯的来源及腐蚀第37-41页
        3.2.3 水的来源及腐蚀第41-44页
        3.2.4 氮的来源及腐蚀第44-45页
    3.3 小结第45-46页
第四章 脱戊烷塔结盐腐蚀应对措施第46-58页
    4.1 减少结盐腐蚀物来源第46-49页
        4.1.1 控制并减少氯离子第46-49页
        4.1.2 控制并减少系统中的水第49页
    4.2 减缓腐蚀措施第49-57页
        4.2.1 定期水洗及注缓蚀剂第50-56页
        4.2.2 提高设备内介质流速第56页
        4.2.3 采用耐氯腐蚀材质第56-57页
    4.3 小结第57-58页
结论第58-59页
参考文献第59-62页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第62-63页
致谢第63页

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