摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5页 |
第一章 前言 | 第8-25页 |
1.1 选题背景及意义 | 第8-13页 |
1.2 氯腐蚀机理研究进展 | 第13-15页 |
1.2.1 氯对不锈钢的腐蚀机理 | 第13-14页 |
1.2.2 应力腐蚀失效机理 | 第14页 |
1.2.3 孔蚀失效机理 | 第14页 |
1.2.4 晶间腐蚀 | 第14-15页 |
1.2.5 垢下腐蚀 | 第15页 |
1.3 硫腐蚀机理研究进展 | 第15-17页 |
1.3.1 高温化学腐蚀 | 第15-16页 |
1.3.2 低温硫化氢电化学腐蚀 | 第16页 |
1.3.3 连多硫酸腐蚀 | 第16-17页 |
1.4 铵盐的影响 | 第17页 |
1.5 水含量对腐蚀的影响 | 第17-18页 |
1.6 国内外有关脱戊烷塔结盐腐蚀的防护 | 第18-23页 |
1.6.1 增设脱氯、脱水设施、在线水洗、注缓蚀剂 | 第18-21页 |
1.6.2 机泵密封改进 | 第21-22页 |
1.6.3 设备材质选用 | 第22-23页 |
1.7 本论文的研究目的和研究内容 | 第23-25页 |
第二章 脱戊烷塔结盐腐蚀情况 | 第25-34页 |
2.1 脱戊烷塔相关流程及设备说明 | 第25-30页 |
2.2 装置脱戊烷塔结盐腐蚀情况 | 第30-33页 |
2.3 小结 | 第33-34页 |
第三章 脱戊烷塔结盐腐蚀原因分析 | 第34-46页 |
3.1 结盐腐蚀机理 | 第34-35页 |
3.2 结盐腐蚀物来源及腐蚀 | 第35-45页 |
3.2.1 硫的来源及腐蚀 | 第35-37页 |
3.2.2 氯的来源及腐蚀 | 第37-41页 |
3.2.3 水的来源及腐蚀 | 第41-44页 |
3.2.4 氮的来源及腐蚀 | 第44-45页 |
3.3 小结 | 第45-46页 |
第四章 脱戊烷塔结盐腐蚀应对措施 | 第46-58页 |
4.1 减少结盐腐蚀物来源 | 第46-49页 |
4.1.1 控制并减少氯离子 | 第46-49页 |
4.1.2 控制并减少系统中的水 | 第49页 |
4.2 减缓腐蚀措施 | 第49-57页 |
4.2.1 定期水洗及注缓蚀剂 | 第50-56页 |
4.2.2 提高设备内介质流速 | 第56页 |
4.2.3 采用耐氯腐蚀材质 | 第56-57页 |
4.3 小结 | 第57-58页 |
结论 | 第58-59页 |
参考文献 | 第59-62页 |
攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第62-63页 |
致谢 | 第63页 |