| 摘要 | 第7-9页 |
| Abstract | 第9-10页 |
| 第一章 绪论 | 第11-27页 |
| 1.1 有机工业废水 | 第11-13页 |
| 1.1.1 废水的来源及其特征 | 第11页 |
| 1.1.2 废水的物化处理技术 | 第11-13页 |
| 1.2 微电解技术的应用 | 第13-22页 |
| 1.2.1 微电解技术的基本原理 | 第13-15页 |
| 1.2.2 微电解工艺的特点 | 第15-16页 |
| 1.2.3 微电解工艺的影响因素 | 第16-17页 |
| 1.2.4 微电解技术的优缺点 | 第17-19页 |
| 1.2.5 微电解技术处理废水的研究状况 | 第19-22页 |
| 1.3 微电解填料及其研究进展 | 第22-24页 |
| 1.3.1 微电解填料 | 第22-23页 |
| 1.3.2 新型填料的开发 | 第23-24页 |
| 1.4 研究目的和研究内容 | 第24-27页 |
| 1.4.1 研究目的 | 第24页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第24-27页 |
| 第二章 锰炭微电解填料的制备 | 第27-36页 |
| 2.1 试验废水水质 | 第27页 |
| 2.2 试验材料 | 第27-28页 |
| 2.3 试验设备 | 第28页 |
| 2.4 试验流程及装置 | 第28-29页 |
| 2.5 锰炭微电解填料的制备方法 | 第29页 |
| 2.6 锰炭微电解填料的最佳制备条件研究 | 第29-30页 |
| 2.7 水质检测指标与测试方法 | 第30页 |
| 2.8 最佳制备条件探究 | 第30-35页 |
| 2.8.1 锰炭比对锰炭填料处理效果影响 | 第30-31页 |
| 2.8.2 粘结剂含量对锰炭填料处理效果影响 | 第31-33页 |
| 2.8.3 焙烧温度对锰炭填料处理效果影响 | 第33-34页 |
| 2.8.4 焙烧时间对锰炭填料处理效果影响 | 第34-35页 |
| 2.9 本章小结 | 第35-36页 |
| 第三章 锰炭填料的表征分析 | 第36-45页 |
| 3.1 填料的宏观物理性质 | 第36-39页 |
| 3.1.1 填料的粒径 | 第36页 |
| 3.1.2 填料的密度 | 第36-37页 |
| 3.1.3 填料的空隙率 | 第37页 |
| 3.1.4 填料的吸水率 | 第37-38页 |
| 3.1.5 填料的强度 | 第38-39页 |
| 3.2 填料的物质结构和元素分析 | 第39-44页 |
| 3.2.1 表面形貌和元素分析 | 第39-43页 |
| 3.2.3 比表面积 | 第43-44页 |
| 3.3 本章小结 | 第44-45页 |
| 第四章 锰炭填料对有机工业废水的处理研究 | 第45-55页 |
| 4.1 试验废水水质 | 第45页 |
| 4.2 试验材料与设备 | 第45页 |
| 4.3 试验装置与检测方法 | 第45页 |
| 4.4 微电解工艺最佳运行参数探究 | 第45-50页 |
| 4.4.1 反应时间对微电解工艺处理效果影响 | 第45-46页 |
| 4.4.2 反应pH值对微电解工艺处理效果影响 | 第46-48页 |
| 4.4.3 曝气量对微电解工艺处理效果影响 | 第48-49页 |
| 4.4.4 填料投加量对微电解工艺处理效果影响 | 第49-50页 |
| 4.5 锰炭填料重复利用对废水处理效果稳定性的影响 | 第50-54页 |
| 4.6 本章小结 | 第54-55页 |
| 第五章 锰炭微电解工艺对实际废水的处理效果 | 第55-62页 |
| 5.1 试验废水水质 | 第55页 |
| 5.2 试验材料与设备 | 第55页 |
| 5.3 试验装置与检测方法 | 第55页 |
| 5.4 不同锰炭填料的处理效果对比 | 第55-57页 |
| 5.5 锰炭微电解对垃圾渗滤液的处理研究 | 第57-59页 |
| 5.6 强化锰炭微电解工艺对合成氨废水的处理 | 第59-61页 |
| 5.7 本章小结 | 第61-62页 |
| 第六章 经济效益评价 | 第62-63页 |
| 6.1 锰炭填料原材料成本 | 第62页 |
| 6.2 填料使用成本 | 第62-63页 |
| 第七章 结论与建议 | 第63-65页 |
| 7.1 结论 | 第63-64页 |
| 7.2 建议 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-72页 |
| 攻读硕士学位期间主要的研究成果 | 第72页 |