摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
第一章 绪论 | 第11-25页 |
1.1 课题的选题背景和意义 | 第11-12页 |
1.2 组织工程皮肤支架的研究现状 | 第12-13页 |
1.3 组织工程支架制备的方法 | 第13-14页 |
1.3.1 传统方法 | 第13页 |
1.3.2 3D生物打印技术 | 第13-14页 |
1.4 3D生物打印组织工程皮肤支架材料的选择 | 第14-18页 |
1.4.1 适合用于3D打印皮肤支架的水凝胶 | 第15-16页 |
1.4.2 3D生物打印皮肤支架水凝胶的研究现状 | 第16-17页 |
1.4.3 明胶作为3D生物打印组织工程皮肤支架的不足之处 | 第17-18页 |
1.4.4 明胶水凝胶的改性方法 | 第18页 |
1.5 纳米复合凝胶 | 第18-20页 |
1.6 CNC及提取方法 | 第20-22页 |
1.6.1 纤维素 | 第20-22页 |
1.6.2 CNC的制备方法 | 第22页 |
1.6.3 高长径比的CNC | 第22页 |
1.7 课题的研究目的及主要研究内容 | 第22-25页 |
1.7.1 课题研究目的 | 第22-23页 |
1.7.2 主要研究内容 | 第23-25页 |
第二章 草物质纳米纤维素的提取 | 第25-53页 |
2.1 引言 | 第25-26页 |
2.2 实验部分 | 第26-32页 |
2.2.1 实验材料 | 第26页 |
2.2.2 实验仪器 | 第26页 |
2.2.3 制备方法 | 第26-27页 |
2.2.4 性能测试 | 第27-32页 |
2.3 三种植物中提取的CNC的结果与分析 | 第32-39页 |
2.3.1 成分分析 | 第32页 |
2.3.2 宏观及微观形貌分析 | 第32-37页 |
2.3.3 红外光谱分析(FTIR) | 第37页 |
2.3.4 X-射线衍射图谱分析 | 第37-38页 |
2.3.5 热重分析(TGA) | 第38-39页 |
2.4 高温高压预处理提取CNC的结果与分析 | 第39-51页 |
2.4.1 微观形貌及产量分析分析 | 第40-45页 |
2.4.2 红外光谱分析(FTIR) | 第45-46页 |
2.4.3 X-衍射图谱分析(XRD) | 第46-48页 |
2.4.4 表面含硫量分析 | 第48-49页 |
2.4.5 热重分析 | 第49-51页 |
2.5 本章小结 | 第51-53页 |
第三章 CNC/GEL复合凝胶力学性能预测与分析 | 第53-83页 |
3.1 引言 | 第53页 |
3.2 实验部分 | 第53-56页 |
3.2.1 实验材料 | 第53-54页 |
3.2.2 实验仪器 | 第54页 |
3.2.3 制备方法 | 第54-55页 |
3.2.4 力学性能测试 | 第55-56页 |
3.3 CNC/GEL复合凝胶弹性模量的预测与结果分析 | 第56-67页 |
3.3.1 理论模型 | 第56-61页 |
3.3.2 CNC/GEL复合凝胶弹性模量的预测及COX方程修正 | 第61-66页 |
3.3.3 CNC长径比对于CNC/GEL复合凝胶弹性模量的影响 | 第66-67页 |
3.4 CNC/GEL复合凝胶断裂韧性的预测与结果分析 | 第67-81页 |
3.4.1 理论模型 | 第68-75页 |
3.4.2 CNC/GEL复合凝胶断裂韧性的预测及J_(Intera)l方程修正 | 第75-79页 |
3.4.3 CNC长径比对于CNC/GEL复合凝胶断裂韧性的影响 | 第79-81页 |
3.5 本章小结 | 第81-83页 |
第四章 CNC/GEL复合凝胶的化学与生物相容性分析 | 第83-100页 |
4.1 引言 | 第83页 |
4.2 实验部分 | 第83-87页 |
4.2.1 实验材料 | 第83页 |
4.2.2 实验仪器 | 第83-84页 |
4.2.3 制备方法 | 第84-85页 |
4.2.4 性能测试 | 第85-87页 |
4.3 结果与分析 | 第87-99页 |
4.3.1 形貌分析 | 第87-88页 |
4.3.2 交联率分析 | 第88-91页 |
4.3.3 X-衍射图谱分析(XRD) | 第91-92页 |
4.3.4 红外光谱分析(FTIR)) | 第92页 |
4.3.5 热稳定性分析 | 第92-94页 |
4.3.6 溶胀率分析 | 第94-95页 |
4.3.7 生物相容性 | 第95-99页 |
4.4 本章小结 | 第99-100页 |
第五章 CNC/GEL水凝胶流变性能研究及挤出过程的有限元仿真 | 第100-121页 |
5.1 引言 | 第100页 |
5.2 流变测试部分 | 第100-101页 |
5.2.1 流变测试材料 | 第100页 |
5.2.2 流变测试设备 | 第100-101页 |
5.2.3 流变测试方法 | 第101页 |
5.3 CNC/GEL水凝胶的流变特性理论模型 | 第101-107页 |
5.4 流变测试结果与分析 | 第107-113页 |
5.4.1 剪切速率对粘度的影响 | 第107-108页 |
5.4.2 温度对粘度的影响 | 第108-110页 |
5.4.3 CNC/GEL复合凝胶粘度的恢复时间 | 第110-111页 |
5.4.4 CNC/GEL复合凝胶的粘弹性 | 第111-112页 |
5.4.5 CNC/GEL复合凝胶的凝胶-溶胶转变点(T_(sol-gel)) | 第112-113页 |
5.5 打印过程的有限元仿真 | 第113-120页 |
5.5.1 有限元仿真过程 | 第113-116页 |
5.5.2 有限元仿真结果分析 | 第116-120页 |
5.6 本章小结 | 第120-121页 |
第六章 基于CNC/GEL复合凝胶的3D打印皮肤支架的成型机理研究 | 第121-140页 |
6.1 引言 | 第121页 |
6.2 3D打印实验 | 第121-124页 |
6.2.1 3D打印实验材料 | 第121页 |
6.2.2 3D打印实验设备 | 第121-122页 |
6.2.3 3D打印实验方法 | 第122-124页 |
6.3 3D打印实验结果分析 | 第124-138页 |
6.3.1 挤出胀大对成型效果的影响 | 第124页 |
6.3.2 粘度恢复对成型效果的影响 | 第124-129页 |
6.3.3 打印压力对成型效果的影响 | 第129-131页 |
6.3.4 打印温度对成型效果的影响 | 第131-133页 |
6.3.5 喷头直径对成型效果的影响 | 第133-135页 |
6.3.6 喷头行走速度对成型效果的影响 | 第135-137页 |
6.3.7 水凝胶力学性能对支架成型效果的影响 | 第137-138页 |
6.4 本章小结 | 第138-140页 |
第七章 结果与展望 | 第140-142页 |
7.1 结论 | 第140-141页 |
7.2 创新点 | 第141页 |
7.3 展望 | 第141-142页 |
参考文献 | 第142-150页 |
在读期间发表的学术论文与取得的其它研究成果 | 第150-152页 |
致谢 | 第152-153页 |