| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 符号说明 | 第10-12页 |
| 前言 | 第12-13页 |
| 第1章 文献综述 | 第13-24页 |
| 1.1 氯气及氯化氢的市场现状 | 第13-14页 |
| 1.2 氯化氢制备氯气工艺 | 第14-16页 |
| 1.2.1 直接氧化法 | 第14页 |
| 1.2.2 电解法 | 第14-15页 |
| 1.2.3 催化氧化法 | 第15-16页 |
| 1.3 催化剂研究进展 | 第16-18页 |
| 1.3.1 铜基催化剂 | 第16页 |
| 1.3.2 铬基催化剂 | 第16-17页 |
| 1.3.3 钌基催化剂 | 第17页 |
| 1.3.4 铈基催化剂 | 第17-18页 |
| 1.4 反应器研究进展 | 第18-20页 |
| 1.4.1 流化床反应器 | 第18-19页 |
| 1.4.2 固定床反应器 | 第19-20页 |
| 1.4.3 无梯度反应器 | 第20页 |
| 1.5 氯化氢催化氧化反应机理研究 | 第20-22页 |
| 1.5.1 Langmuir-Hinshelwood机理 | 第21页 |
| 1.5.2 Mar-van Krevelen机理 | 第21页 |
| 1.5.3 “氧溢流”现象 | 第21-22页 |
| 1.6 氯化氢催化氧化反应动力学研究 | 第22页 |
| 1.7 技术路线与研究内容 | 第22-24页 |
| 1.7.1 技术路线 | 第22-23页 |
| 1.7.2 研究内容 | 第23-24页 |
| 第2章 实验部分 | 第24-30页 |
| 2.1 实验原料 | 第24-25页 |
| 2.2 实验仪器 | 第25页 |
| 2.3 实验部分 | 第25-28页 |
| 2.3.1 反应性能评价实验 | 第25-27页 |
| 2.3.2 颗粒动力学实验 | 第27-28页 |
| 2.4 实验评价指标 | 第28-30页 |
| 2.4.1 原料与产物的分析方法 | 第28-29页 |
| 2.4.2 评价指标的计算方法 | 第29-30页 |
| 第3章 反应装置的可靠性评价 | 第30-39页 |
| 3.1 内循环无梯度反应装置 | 第30-33页 |
| 3.1.1 温度控制可靠性 | 第30-31页 |
| 3.1.2 流量控制可靠性 | 第31页 |
| 3.1.3 外扩散影响评价 | 第31-32页 |
| 3.1.4 反应性能评价 | 第32-33页 |
| 3.2 管式固定床反应装置 | 第33-35页 |
| 3.2.1 温度控制可靠性 | 第33-34页 |
| 3.2.2 流量控制可靠性 | 第34页 |
| 3.2.3 反应性能评价 | 第34-35页 |
| 3.3 管式固定床-内循环无梯度联合反应装置 | 第35-38页 |
| 3.3.1 温度控制可靠性 | 第35-36页 |
| 3.3.2 流量控制可靠性 | 第36-37页 |
| 3.3.3 外扩散影响评价 | 第37页 |
| 3.3.4 反应性能评价 | 第37-38页 |
| 3.4 本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 氯化氢催化氧化制氯气的颗粒动力学研究 | 第39-55页 |
| 4.1 反应行为考察 | 第39-45页 |
| 4.1.1 反应温度的影响 | 第39-41页 |
| 4.1.2 反应气体摩尔配比的影响 | 第41-44页 |
| 4.1.3 反应空速的影响 | 第44页 |
| 4.1.4 反应速率与转化率的关系 | 第44-45页 |
| 4.2 反应动力学模型的建立 | 第45-47页 |
| 4.2.1 反应机理假设 | 第45-46页 |
| 4.2.2 反应模型推导 | 第46-47页 |
| 4.3 动力学参数拟合 | 第47-50页 |
| 4.4 统计性检验 | 第50-54页 |
| 4.5 本章小结 | 第54-55页 |
| 第5章 列管式中试反应器设计与热稳定性核算 | 第55-74页 |
| 5.1 反应器工艺参数设计 | 第55-56页 |
| 5.2 物性参数计算 | 第56-61页 |
| 5.2.1 反应气体的物性参数 | 第56-59页 |
| 5.2.2 反应方程的物性参数 | 第59-60页 |
| 5.2.3 换热熔盐的物性参数 | 第60-61页 |
| 5.3 传热系数的计算 | 第61-64页 |
| 5.3.1 管外给热系数 | 第61-62页 |
| 5.3.2 管内给热系数 | 第62-64页 |
| 5.3.3 总传热系数 | 第64页 |
| 5.4 反应器热稳定性分析 | 第64-69页 |
| 5.4.1 热稳定性分析 | 第64-67页 |
| 5.4.2 最大允许管径 | 第67-68页 |
| 5.4.3 最大允许温差 | 第68-69页 |
| 5.5 反应器一维拟均相模型 | 第69-72页 |
| 5.5.1 反应器模型假设 | 第69-70页 |
| 5.5.2 反应器模型推导 | 第70-71页 |
| 5.5.3 模拟结果与分析 | 第71-72页 |
| 5.6 本章小结 | 第72-74页 |
| 第6章 结论 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 攻读硕士期间论文发表情况 | 第81页 |