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真空环境下静压气体轴承静态性能分析

致谢第6-7页
摘要第7-9页
abstract第9-10页
1 绪论第16-24页
    1.1 选题背景和意义第16-17页
    1.2 国内外研究现状与发展趋势第17-24页
        1.2.1 气体轴承分类及其特性第17-18页
        1.2.2 常压下气体静压轴承动静态性能研究第18-20页
        1.2.3 真空静压气体轴承和性能研究第20-22页
        1.2.4 气体运动统一算法的发展第22-23页
        1.2.5 论文主要研究内容与章节安排第23-24页
2 真空中静压气体轴承模型第24-37页
    2.1 真空中轴承流场特性及结构第24-25页
    2.2 轴承压力分布分析与理论计算第25-26页
    2.3 轴承气膜压力分布、承载力、刚度的计算第26-30页
    2.4 轴承泄漏求解分析第30-36页
        2.4.1 轴承密封区讨论与假设第30-31页
        2.4.2 流导和泄漏量计算第31-36页
    2.5 小结第36-37页
3 流导分层流态模型验证第37-43页
    3.1 气膜内轴向速度滑移模型的对比分析第37-40页
    3.2 分层模型和DSMC算法对过渡流和分子流的流场对比分析第40-42页
        3.2.1 DSMC算法简介第40页
        3.2.2 包含全流态径向辐射流模型的建立和结果对比第40-42页
    3.3 小结第42-43页
4 轴承气体泄漏量、承载力和刚度的影响因素及性能优化第43-57页
    4.1 各参数对轴承泄漏量和流导的影响第43-50页
        4.1.1 轴承半径对轴承泄漏量和流导的影响第43页
        4.1.2 气膜厚度对轴承泄漏量和流导的影响第43-44页
        4.1.3 真空泵对轴承泄漏量的影响第44-45页
        4.1.4 排气槽数量对轴承泄漏量的影响第45页
        4.1.5 排气槽位置对轴承泄漏量的影响第45-47页
        4.1.6 排气槽宽度对轴承泄漏量的影响第47-48页
        4.1.7 气膜厚度对有槽轴承的影响第48页
        4.1.8 排气槽之间的间距对轴承泄露的影响第48-49页
        4.1.9 双槽轴承宽度对轴承泄漏量的影响第49-50页
        4.1.10 槽宽和槽位置双因素对轴承泄漏量的影响第50页
    4.2 轴承耗气量分析第50-52页
    4.3 轴承承载力和刚度性能分析与优化第52-55页
    4.4 小结第55-57页
5 静压气体轴承性能检测试验第57-64页
    5.1 真空室结构仿真第57-59页
    5.2 真空室气密性计算第59-61页
    5.3 真空环境下轴承性能检测实验第61-63页
        5.3.1 气膜厚度对轴承性能影响与分析第61-62页
        5.3.2 随气膜厚度变化第62-63页
    5.4 总结第63-64页
6 总结与展望第64-66页
    6.1 总结第64-65页
    6.2 展望第65-66页
参考文献第66-70页
作者简介第70页

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