高纯度三甲胺产品生产装置优化改造
摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
符号说明 | 第12-13页 |
第一章 文献综述 | 第13-27页 |
1.1 三甲胺产品简介 | 第13页 |
1.2 三甲胺生产的工艺及流程介绍 | 第13-16页 |
1.3 国内三甲胺企业生产的现状 | 第16-17页 |
1.4 三甲胺市场调研及发展趋势分析 | 第17-21页 |
1.5 目前存在的问题 | 第21页 |
1.6 三甲胺工艺技术的改进与发展趋势 | 第21-22页 |
1.7 本选题研究的主要内容 | 第22-23页 |
1.8 可用闲置设备简介 | 第23-27页 |
第二章 对现有装置的改造方案及预期效果 | 第27-47页 |
2.1 现有操作条件下的精馏产品 | 第27-32页 |
2.2 流程模拟、物料衡算得到初步评估基础数据 | 第32-34页 |
2.3 对目前萃取塔的设计和操作现状评估 | 第34-35页 |
2.4 萃取塔改造方案的确定 | 第35-38页 |
2.5 萃取塔改造技术细节落实 | 第38-45页 |
2.5.1 解决因托液影响加负荷的问题 | 第38-42页 |
2.5.2 解决塔盘开孔率低的问题 | 第42-45页 |
2.6 萃取塔的改造后效果验证 | 第45-46页 |
2.7 本章小结 | 第46-47页 |
第三章 对质量影响因素的讨论与改进 | 第47-57页 |
3.1 萃取水温度对产品质量的影响 | 第47-49页 |
3.2 萃取水量与进料量配比变化对产品质量的影响 | 第49-53页 |
3.3 进料位置对三甲胺质量的影响 | 第53-55页 |
3.4 本章小结 | 第55-57页 |
第四章 三甲胺再精馏的模拟及工艺研究 | 第57-69页 |
4.1 ASPEN PLUS 软件分离单元模拟 | 第57-61页 |
4.2 新精馏塔的筛选与母体的确定 | 第61-62页 |
4.3 塔釜再沸器与塔顶冷凝器的选择 | 第62-64页 |
4.4 塔内件的选择 | 第64-65页 |
4.4.1 分布器的选择 | 第64页 |
4.4.2 填料的选择 | 第64-65页 |
4.4.3 填料支撑件的选择 | 第65页 |
4.5 新精馏塔的成型 | 第65-67页 |
4.6 新精馏塔的实际应用 | 第67-69页 |
第五章 三甲胺精馏塔运行成功后甲胺装置的再调整 | 第69-75页 |
5.1 华鲁恒升现有工业三甲胺装置说明 | 第69-70页 |
5.2 三套工业三甲胺装置协作生产,消除设计隐患 | 第70-71页 |
5.3 优化后三套装置协同合作的效益总结 | 第71-75页 |
结论 | 第75-77页 |
参考文献 | 第77-81页 |
致谢 | 第81-83页 |
作者和导师简介 | 第83-84页 |
专业学位硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第84-85页 |