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高品位含铀碱渣铀的浸出工艺试验研究

摘要第4-7页
Abstract第7-11页
第1章 绪论第17-33页
    1.1 前言第17-20页
        1.1.1 铀的存在形式第19页
        1.1.2 含铀碱渣来源第19-20页
    1.2 铀的浸取技术第20-28页
        1.2.1 酸法浸取技术第20-21页
        1.2.2 碱法浸取技术第21-22页
        1.2.3 生物浸取技术第22-23页
        1.2.4 国内外研究现状第23-25页
        1.2.5 焙烧、熟化等预处理技术第25-27页
        1.2.6 萃余液中回收硝酸第27-28页
        1.2.7 分析方法第28页
    1.3 研究意义及目的第28-29页
    1.4 研究内容、技术路线与创新第29-33页
        1.4.1 研究内容第29-31页
        1.4.2 研究技术路线第31页
        1.4.3 创新点与特色第31-33页
第2章 含铀碱渣的制备与工艺条件选择第33-39页
    2.1 试验仪器及试剂第33页
    2.2 试验材料的制备第33-34页
        2.2.1 化学成分分析第33-34页
        2.2.2 样品筛析试验第34页
        2.2.3 测试过水性能第34页
    2.3 含铀碱渣浸出工艺条件选择试验第34-36页
        2.3.1 试验内容第34-35页
        2.3.2 浸出时间对浸出率的影响试验第35页
        2.3.3 浸出温度对浸出率的影响试验第35页
        2.3.4 浸出液固比对浸出率的影响试验第35页
        2.3.5 验证试验第35-36页
    2.4 试验结果第36-38页
        2.4.1 浸出时间影响试验第36页
        2.4.2 浸出温度影响试验第36-37页
        2.4.3 浸出液固比影响试验第37页
        2.4.4 验证试验第37-38页
    2.5 小结第38-39页
第3章 含铀碱渣溶解试验第39-49页
    3.1 试验仪器设备与试剂第39页
    3.2 试验内容第39-41页
        3.2.1 循环溶解试验第39-40页
        3.2.2 不同铀含量碱渣影响试验第40页
        3.2.3 不溶渣浸出第40页
        3.2.4 渣浸出液回用对新渣溶解的影响第40页
        3.2.5 浸出时间对不溶渣浸出的影响试验第40-41页
        3.2.6 碱渣循环溶解—洗涤—浸出验证试验第41页
    3.3 结果与讨论第41-47页
        3.3.1 循环溶解试验第41-44页
        3.3.2 不同渣品位对铀浸出的影响第44-45页
        3.3.3 不溶渣浸出第45页
        3.3.4 渣浸出液回用对新渣溶解的影响第45-46页
        3.3.5 浸出时间对不溶渣浸出的影响第46页
        3.3.6 碱渣循环溶解—洗涤—浸出的验证第46-47页
    3.4 小结第47-49页
第4章 不溶渣浸出试验第49-63页
    4.1 试验仪器设备与试剂第49页
    4.2 探索试验内容第49-51页
        4.2.1 不溶渣的制备第49-50页
        4.2.2 不溶渣的洗涤探索第50页
        4.2.3 洗涤验证试验第50页
        4.2.4 不溶渣的浸出探索第50-51页
    4.3 不溶渣的浸出试验内容第51-54页
        4.3.1 CaSO_4混合焙烧第51-52页
        4.3.2 CaO混合焙烧第52页
        4.3.3 NaF混合焙烧第52页
        4.3.4 SiO_2混合焙烧第52页
        4.3.5 CaCO_3混合焙烧第52-53页
        4.3.6 NaOH混合焙烧第53页
        4.3.7 浓酸熟化第53页
        4.3.8 不同液固比对浸出的影响第53-54页
        4.3.9 不溶渣的连续多次浸出第54页
    4.4 不溶渣探索试验结果第54-56页
        4.4.1 不溶渣的制备第54-55页
        4.4.2 不溶渣的洗涤探索第55页
        4.4.3 洗涤验证第55-56页
        4.4.4 不溶渣的浸出探索第56页
    4.5 不溶渣浸出试验第56-60页
        4.5.1 CaSO_4混合焙烧第56-57页
        4.5.2 CaO混合焙烧第57页
        4.5.3 NaF混合焙烧第57页
        4.5.4 SiO_2混合焙烧第57-58页
        4.5.5 CaCO_3混合焙烧第58页
        4.5.6 NaOH混合焙烧第58页
        4.5.7 浓酸熟化第58-59页
        4.5.8 不同液固比对浸出的影响第59-60页
        4.5.9 不溶渣多次浸出第60页
    4.6 小结第60-63页
第5章 萃余液回收硝酸试验第63-69页
    5.1 试验仪器设备与试剂第63页
    5.2 试验内容第63-64页
        5.2.1 硝酸蒸馏曲线第64页
        5.2.2 溶液成分对蒸馏的影响试验第64页
        5.2.3 一级蒸馏第64页
        5.2.4 二级蒸馏第64页
    5.3 结果与讨论第64-67页
        5.3.2 硝酸蒸馏曲线第64-65页
        5.3.3 溶液成分对蒸馏的影响第65-66页
        5.3.4 一级蒸馏第66-67页
        5.3.5 二级蒸馏第67页
    5.4 小结第67-69页
第6章 结论第69-71页
参考文献第71-79页
作者攻读学位期间的科研成果第79-81页
致谢第81页

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