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重型厂房钢管混凝土柱施工阶段力学性能与施工工艺研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
1 绪论第9-19页
    1.1 钢管混凝土结构第9-13页
        1.1.1 钢管混凝土结构特点第9-10页
        1.1.2 钢管混凝土形式第10-11页
        1.1.3 国内外钢管混凝土的发展应用与研究第11-13页
    1.2 钢管混凝土柱在工业厂房中的应用第13-14页
    1.3 钢管混凝土施工相关研究第14-17页
    1.4 本文研究的目的、内容和方法第17-19页
2 钢管柱制作要求与吊装验算第19-47页
    2.1 工程背景第19-20页
    2.2 钢管格构柱的制作第20-32页
        2.2.1 格构柱杆件相贯线切割、制作第21-23页
        2.2.2 圆管格构柱的装配第23-25页
        2.2.3 钢管构件的焊接第25-28页
        2.2.4 焊缝焊接工艺要求第28-32页
        2.2.5 抛丸、涂装要求第32页
    2.3 钢管柱的吊装验算第32-39页
        2.3.1 引言第32-33页
        2.3.2 钢管柱有限元模型第33-35页
        2.3.3 钢管柱吊装过程受力分析第35-38页
        2.3.4 吊装绳索受力验算第38-39页
    2.4 钢柱吊装与安装工艺第39-47页
        2.4.1 钢柱吊装前准备第39-40页
        2.4.2 基础应具备的条件第40-42页
        2.4.3 递送吊装方法选择第42-43页
        2.4.4 钢管柱吊装及定位校正第43-45页
        2.4.5 基础杯.灌浆第45页
        2.4.6 钢管柱整体连接固定第45-47页
3 钢管柱内混凝土顶升施工验算与质量要求第47-63页
    3.1 钢管柱内混凝土浇注方法介绍第47-48页
    3.2 顶升阶段钢管柱受力仿真分析第48-52页
        3.2.1 最不利情况分析第49-51页
        3.2.2 浇筑过程钢管受力第51-52页
    3.3 顶升阶段钢管柱受力简化计算第52-55页
        3.3.1 钢管柱身承压能力分析第53-54页
        3.3.2 焊缝计算第54-55页
    3.4 混凝土质量要求第55-58页
        3.4.1 混凝土与柱内壁的粘接强度第55-56页
        3.4.2 泵送阻力与混凝土拌合物质量的关系第56-58页
    3.5 混凝土泵的选择第58-63页
        3.5.1 分析思路第59页
        3.5.2 泵送阻力与输送管路间的关系第59-60页
        3.5.3 混凝土泵送压力计算第60-61页
        3.5.4 实际泵送顶升前可能产生的问题分析第61-63页
4 泵送混凝土顶升工艺第63-70页
    4.1 施工工艺流程第63-64页
    4.2 施工工艺操作要点第64-70页
        4.2.1 柱肢开洞第64页
        4.2.2 钢柱吊装后焊接柱肢浇注管第64-65页
        4.2.3 钢管柱顶开排气孔第65-66页
        4.2.4 安装止回装置(止回阀)第66-67页
        4.2.5 混凝土顶升第67-68页
        4.2.6 切割短管、补强第68页
        4.2.7 混凝土密实度检测第68-69页
        4.2.8 泵送过程中问题处理第69-70页
5 结论与展望第70-71页
    5.1 结论第70页
    5.2 展望第70-71页
参考文献第71-77页
致谢第77-78页
附录第78-80页
    附录1 攻读学位期间发表的论文第78-79页
    附录2 攻读学位期间主持或参与的重点工程及获得的荣誉第79-80页
    附录3 攻读学位期间个人所获得的奖励或荣誉第80页

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