| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第14-26页 |
| 1.1 稀土元素概述 | 第14-15页 |
| 1.2 稀土的应用 | 第15-18页 |
| 1.2.1 稀土添加剂在表面处理中的应用 | 第15-16页 |
| 1.2.2 稀土添加剂在不同镀种中的应用 | 第16-17页 |
| 1.2.3 稀土添加剂影响电镀过程机理 | 第17-18页 |
| 1.3 不锈钢及耐腐蚀性能概述 | 第18-24页 |
| 1.3.1 不锈钢材料简介 | 第18-19页 |
| 1.3.2 不锈钢在高温还原性介质中的耐腐蚀性能 | 第19-20页 |
| 1.3.3 提高不锈钢耐蚀性能的技术 | 第20-24页 |
| 1.4 电沉积钯系合金工艺研究 | 第24-25页 |
| 1.5 本课题研究内容及意义 | 第25-26页 |
| 第二章 实验方法 | 第26-34页 |
| 2.1 实验材料和试剂 | 第26页 |
| 2.2 电镀工艺 | 第26-27页 |
| 2.3 电镀Pd系合金膜性能测试 | 第27-30页 |
| 2.3.1 镀膜表面形貌及其元素分析 | 第27-28页 |
| 2.3.2 镀膜X射线衍射分析 | 第28页 |
| 2.3.3 镀膜硬度测试 | 第28页 |
| 2.3.4 镀膜结合力测试 | 第28页 |
| 2.3.5 镀膜孔隙率试验 | 第28-29页 |
| 2.3.6 镀膜极化曲线测试 | 第29-30页 |
| 2.3.7 失重实验 | 第30页 |
| 2.4 镀液性能 | 第30-32页 |
| 2.4.1 镀液阴极极化曲线测试 | 第30-31页 |
| 2.4.2 镀液分散能力测试 | 第31-32页 |
| 2.5 镀液中Pd浓度的测定 | 第32-34页 |
| 第三章 CeCl_3在电沉积Pd-Ni合金中的作用 | 第34-46页 |
| 3.1 前言 | 第34页 |
| 3.2 Pd-Ni镀层形貌及成分分析 | 第34-36页 |
| 3.3 Pd-Ni镀层XRD分析 | 第36-37页 |
| 3.4 Pd-Ni镀层硬度 | 第37-38页 |
| 3.5 Pd-Ni合金镀层结合力 | 第38-39页 |
| 3.6 Pd-Ni镀层孔隙率 | 第39-40页 |
| 3.7 Pd-Ni镀层电化学测试 | 第40-41页 |
| 3.8 失重实验测试 | 第41-42页 |
| 3.9 Pd-Ni镀液分散能力分析 | 第42-44页 |
| 3.10 本章结论 | 第44-46页 |
| 第四章 稀土盐对Pd-Cu镀膜性能的影响研究 | 第46-60页 |
| 4.1 前言 | 第46页 |
| 4.2 膜层表面形貌及元素分析 | 第46-48页 |
| 4.3 膜层XRD测试分析 | 第48-50页 |
| 4.4 镀层硬度 | 第50页 |
| 4.5 镀层结合力 | 第50-51页 |
| 4.6 镀层孔隙率 | 第51-52页 |
| 4.7 镀层电化学测试 | 第52-54页 |
| 4.8 失重实验测试 | 第54-55页 |
| 4.9 电流效率 | 第55-56页 |
| 4.10 镀液分散能力测试 | 第56-57页 |
| 4.11 镀液阴极极化曲线分析 | 第57-58页 |
| 4.12 结论 | 第58-60页 |
| 第五章 Pd镀液失效和维护 | 第60-70页 |
| 5.0 前言 | 第60页 |
| 5.1 Pd镀液连续电镀行为研究 | 第60页 |
| 5.2 连续电镀过程中pH对镀液性能的影响 | 第60-62页 |
| 5.3 电镀效率与时间和镀液浓度的关系 | 第62-65页 |
| 5.4 连续电镀试样性能检测 | 第65-67页 |
| 5.4.1 连续电镀试样挂片实验 | 第65-66页 |
| 5.4.2 连续电镀试样孔隙率测试 | 第66页 |
| 5.4.3 连续电镀试样结合力测试 | 第66-67页 |
| 5.5 镀液恢复 | 第67-68页 |
| 5.5.1 镀液恢复影响因素 | 第67页 |
| 5.5.2 镀液恢复过程 | 第67-68页 |
| 5.5.3 恢复镀液电镀膜层性能测试 | 第68页 |
| 5.6 结论 | 第68-70页 |
| 第六章 总结论 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-78页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第78-80页 |
| 致谢 | 第80-82页 |
| 作者及导师简介 | 第82-83页 |
| 附件 | 第83-84页 |