AZ31镁合金板材复合形变工艺及组织演变规律研究
| 摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第13-22页 |
| 1.1 镁及镁合金综述 | 第13-14页 |
| 1.1.1 镁的概况 | 第13页 |
| 1.1.2 镁合金的分类 | 第13-14页 |
| 1.2 镁合金塑性形变理论 | 第14-17页 |
| 1.2.1 镁合金的滑移 | 第14-15页 |
| 1.2.2 镁合金的孪生 | 第15-16页 |
| 1.2.3 镁合金动态再结晶 | 第16-17页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第17-18页 |
| 1.3.1 国外研究现状 | 第17页 |
| 1.3.2 国内研究现状 | 第17-18页 |
| 1.4 有限元模拟 | 第18-20页 |
| 1.4.1 DEFORM-3D模拟 | 第18-19页 |
| 1.4.2 元胞自动机(CA)法 | 第19-20页 |
| 1.5 本课题研究意义和内容 | 第20-22页 |
| 1.5.1 研究意义 | 第20页 |
| 1.5.2 主要研究内容 | 第20页 |
| 1.5.3 研究方法 | 第20-22页 |
| 第2章 压痕—压平复合变形数值模拟 | 第22-39页 |
| 2.1 数值模拟前处理 | 第22-24页 |
| 2.1.1 定义材料 | 第22-23页 |
| 2.1.2 复合形变模型的建立 | 第23页 |
| 2.1.3 网格划分 | 第23页 |
| 2.1.4 模具运动设置 | 第23-24页 |
| 2.1.5 其他设置 | 第24页 |
| 2.2 应力场模拟分析 | 第24-27页 |
| 2.2.1 不同温度条件下的应力场 | 第24-25页 |
| 2.2.2 不同齿间距条件下的应力场 | 第25-26页 |
| 2.2.3 不同压下量条件下的应力场 | 第26-27页 |
| 2.3 温度场模拟分析 | 第27-29页 |
| 2.3.1 不同齿间距条件下的温度场 | 第27-28页 |
| 2.3.2 不同压下量条件下的温度场 | 第28-29页 |
| 2.4 动态再结晶模拟分析 | 第29-32页 |
| 2.4.1 不同温度条件下的动态再结晶分数 | 第29-30页 |
| 2.4.2 不同齿间距条件下的动态再结晶分数 | 第30-31页 |
| 2.4.3 不同压下量条件下的动态再结晶分数 | 第31-32页 |
| 2.5 晶粒尺寸模拟分析 | 第32-37页 |
| 2.5.1 不同温度条件下的平均晶粒尺寸 | 第32-34页 |
| 2.5.2 不同齿间距条件下的晶粒尺寸 | 第34-36页 |
| 2.5.3 不同压下量下的晶粒尺寸 | 第36-37页 |
| 2.6 本章小结 | 第37-39页 |
| 第3章 压痕—压平复合形变组织演变模拟 | 第39-48页 |
| 3.1 元胞自动机中镁合金参数 | 第39-40页 |
| 3.2 镁合金元胞自动机模型的建立 | 第40-42页 |
| 3.2.1 流变应力模型 | 第40页 |
| 3.2.2 回复模型 | 第40页 |
| 3.2.3 形核模型 | 第40-41页 |
| 3.2.4 位错密度模型 | 第41页 |
| 3.2.5 再结晶生长模型 | 第41-42页 |
| 3.3 镁合金压痕-压平复合形变的CA法模拟 | 第42-46页 |
| 3.3.1 不同的变形温度对晶粒的影响 | 第42-44页 |
| 3.3.2 齿间距对晶粒尺寸与分布的影响 | 第44-45页 |
| 3.3.3 压下量对晶粒尺寸与分布的影响 | 第45页 |
| 3.3.4 不同变形区域的晶粒变化规律 | 第45-46页 |
| 3.4 本章小结 | 第46-48页 |
| 第4章 复合形变实验研究 | 第48-66页 |
| 4.1 压痕—压平模具研制 | 第48-49页 |
| 4.2 实验设备及实验方法 | 第49-52页 |
| 4.2.1 实验设备 | 第49-50页 |
| 4.2.2 实验方法 | 第50-51页 |
| 4.2.3 镁合金金相试样的制备 | 第51-52页 |
| 4.3 微观组织的演变规律研究 | 第52-65页 |
| 4.3.1 变形温度对组织的影响规律 | 第52-55页 |
| 4.3.2 压下量对组织的影响规律 | 第55-58页 |
| 4.3.3 齿间距对组织的影响规律 | 第58-63页 |
| 4.3.4 不同厚度的镁合金板材对组织的影响规律 | 第63-65页 |
| 4.4 本章小结 | 第65-66页 |
| 第5章 复合形变后镁合金织构分析 | 第66-77页 |
| 5.1 EBSD技术的发展 | 第66-67页 |
| 5.2 织构与极图 | 第67-68页 |
| 5.2.1 织构表示方法 | 第67页 |
| 5.2.2 正极图 | 第67-68页 |
| 5.2.3 反极图 | 第68页 |
| 5.3 镁合金EBSD试样的制备 | 第68-69页 |
| 5.4 镁合金压痕-压平复合形变EBSD试样分析 | 第69-76页 |
| 5.4.1 残余应力分析 | 第69-70页 |
| 5.4.2 再结晶分析 | 第70-71页 |
| 5.4.3 镁合金反极图 | 第71-73页 |
| 5.4.4 镁合金极图分析 | 第73-76页 |
| 5.5 本章小结 | 第76-77页 |
| 结论 | 第77-79页 |
| 参考文献 | 第79-84页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果 | 第84-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
