| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第12-28页 |
| 1.1 引言 | 第12-14页 |
| 1.2 无粘结相TiB_2材料的研究进展 | 第14-18页 |
| 1.2.1 TiB_2粉末的制备方法 | 第14-15页 |
| 1.2.2 TiB_2材料的烧结成型技术 | 第15-17页 |
| 1.2.3 放电等离子烧结技术简介 | 第17-18页 |
| 1.3 TiB_2基陶瓷复合材料应用及发展 | 第18-24页 |
| 1.3.1 助烧剂对TiB_2陶瓷烧结的影响 | 第19-21页 |
| 1.3.2 陶瓷材料的强韧化理论 | 第21-22页 |
| 1.3.3 非晶相助烧剂的特征 | 第22-24页 |
| 1.4 本论文研究目的、意义和内容 | 第24-26页 |
| 1.4.1 研究目的和意义 | 第24-25页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第25-26页 |
| 1.5 课题来源 | 第26-28页 |
| 第二章 实验方法与研究方案 | 第28-36页 |
| 2.1 实验设计与成分选择 | 第28-29页 |
| 2.2 粉末的制备 | 第29-30页 |
| 2.3 陶瓷复合材料的烧结 | 第30页 |
| 2.4 材料的表征分析方法 | 第30-36页 |
| 2.4.1 致密化行为分析 | 第30-31页 |
| 2.4.2 密度测试 | 第31页 |
| 2.4.3 XRD相分析 | 第31页 |
| 2.4.4 DSC热物性分析 | 第31-32页 |
| 2.4.5 SEM和TEM微观结构分析 | 第32页 |
| 2.4.6 电子探针分析 | 第32页 |
| 2.4.7 显微硬度测试 | 第32页 |
| 2.4.8 弹性模量测试 | 第32-33页 |
| 2.4.9 断裂韧性测试 | 第33-36页 |
| 第三章 粉末的制备及分析 | 第36-54页 |
| 3.1 引言 | 第36页 |
| 3.2 TiB_2-5 wt % (Fe–Ni–Ti–Al)混合粉末的制备及分析 | 第36-39页 |
| 3.2.1 实验步骤 | 第36-37页 |
| 3.2.2 SEM颗粒形貌及EDS成分分析 | 第37-38页 |
| 3.2.3 XRD相分析 | 第38-39页 |
| 3.3 TiB_2-5 wt %(Ti-Al-Nb-V-Mo-B)混合粉末的制备及分析 | 第39-46页 |
| 3.3.1 实验步骤 | 第39页 |
| 3.3.2 SEM颗粒形貌及EDS成分分析 | 第39-42页 |
| 3.3.3 XRD相分析及TEM结构分析 | 第42-45页 |
| 3.3.4 DSC热物性分析 | 第45-46页 |
| 3.4 TiB_2-5 wt %(Ti-Al-Nb-Cr-W-B)混合粉末的制备及分析 | 第46-52页 |
| 3.4.1 实验步骤 | 第46页 |
| 3.4.2 SEM颗粒形貌及EDS成分分析 | 第46-49页 |
| 3.4.3 XRD相分析及TEM结构分析 | 第49-51页 |
| 3.4.4 DSC热物性分析 | 第51-52页 |
| 3.5 本章小结 | 第52-54页 |
| 第四章 金属单质助烧剂对TiB2陶瓷材料组织性能的影响 | 第54-66页 |
| 4.1 前言 | 第54页 |
| 4.2 烧结工艺 | 第54-55页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第55-64页 |
| 4.3.1 致密化行为 | 第55-57页 |
| 4.3.2 显微组织与相组成 | 第57-61页 |
| 4.3.3 力学性能 | 第61-64页 |
| 4.4 本章小结 | 第64-66页 |
| 第五章 非晶相助烧剂对TiB_2陶瓷材料组织性能的影响 | 第66-78页 |
| 5.1 前言 | 第66页 |
| 5.2 烧结工艺 | 第66-67页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第67-75页 |
| 5.3.1 致密化行为 | 第67-69页 |
| 5.3.2 显微组织与相组成 | 第69-73页 |
| 5.3.3 力学性能 | 第73-75页 |
| 5.4 本章小结 | 第75-78页 |
| 全文结论 | 第78-80页 |
| 参考文献 | 第80-86页 |
| 攻读硕士期间取得的研究成果 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87-88页 |
| 附件 | 第88页 |
