提要 | 第1-8页 |
第一章 绪论 | 第8-17页 |
·课题研究背景 | 第8-9页 |
·铸渗表面合金化工艺的进展情况 | 第9-11页 |
·国外的发展历程 | 第9-10页 |
·国内的发展历程 | 第10页 |
·铸渗表面合金化工艺的基本原理 | 第10-11页 |
·铸渗表面合金化工艺的种类及特点 | 第11-15页 |
·铸渗表面合金化工艺的种类 | 第11-12页 |
·铸渗表面合金化工艺的特点 | 第12-13页 |
·影响铸渗表面合金化层质量的因素 | 第13-14页 |
·铸渗表面合金化工艺急待解决的问题 | 第14-15页 |
·研究意义 | 第15页 |
·课题研究内容 | 第15-17页 |
·研究内容 | 第16页 |
·研究步骤 | 第16-17页 |
第二章 铸渗表面合金化研究方法 | 第17-28页 |
·实验过程中所用设备仪器 | 第17页 |
·实验材料的选择依据 | 第17-21页 |
·基体合金的选取原则 | 第17-18页 |
·合金涂层化学成分的选择依据 | 第18-20页 |
·合金涂层厚度的设计原则 | 第20-21页 |
·熔剂作用、种类及加入量 | 第21页 |
·粘结剂作用、成分及加入量 | 第21页 |
·实验内容及过程 | 第21-26页 |
·合金涂层成分 | 第22-23页 |
·消失模模型的制备 | 第23页 |
·合金涂层的混合均匀化 | 第23-24页 |
·合金涂层的制作及涂挂方法 | 第24页 |
·合金熔炼、造型及浇注位置 | 第24-26页 |
·试样的制备及检测 | 第26-28页 |
·试样的制备 | 第26页 |
·铸渗合金化层显微组织及元素变化分析 | 第26页 |
·铸渗合金化层相组成分析 | 第26页 |
·铸渗合金化层耐热性检测 | 第26-28页 |
第三章 铸渗合金化层显微组织与元素变化分析 | 第28-53页 |
·铸渗合金化层的宏观形貌 | 第28-33页 |
·Fe-Cr-Mo 成分的合金化层宏观形貌 | 第28-29页 |
·Fe-Ni-Cr-Mo 成分的合金化层宏观形貌 | 第29-31页 |
·Fe-Si-Ni-Cr-Mo 成分的合金化层宏观形貌 | 第31-32页 |
·Cr-Mo 成分的合金化层宏观形貌 | 第32-33页 |
·铸渗合金化层显微组织分析 | 第33-39页 |
·厚度不同时合金化层的微观组织形貌 | 第33-36页 |
·成分不同的铸渗合金化层的微观组织形貌 | 第36-39页 |
·铸渗合金化层相组成及元素变化分析 | 第39-51页 |
·Fe-20Cr-10Mo 合金化层相组成及元素变化分析 | 第40-44页 |
·Fe-105i-15Ni-20Cr-5Mo 合金化层相组成及元素变化分析 | 第44-47页 |
·75Cr-20Mo 合金化层相组成及元素变化分析 | 第47-51页 |
·本章小结 | 第51-53页 |
第四章 铸渗合金化层抗高温氧化及抗疲劳性能研究 | 第53-65页 |
·抗高温氧化实验 | 第53-60页 |
·抗高温氧化试样的制备及实验过程 | 第53页 |
·抗高温氧化实验结果 | 第53-58页 |
·抗高温氧化实验结果分析 | 第58-60页 |
·热疲劳实验结果及分析 | 第60-64页 |
·热疲劳试样的制备及实验过程 | 第60-61页 |
·疲劳实验结果 | 第61-63页 |
·热疲劳原因分析 | 第63-64页 |
·本章小结 | 第64-65页 |
第五章 铸渗合金化层形成机理的研究与探讨 | 第65-71页 |
·铸渗动力学的影响因素 | 第65页 |
·铸渗动力学理论 | 第65-68页 |
·传质和传热在合金化过程中的作用 | 第68-70页 |
·本章小结 | 第70-71页 |
第六章 结论 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-76页 |
摘要 | 第76-78页 |
ABSTRACT | 第78-81页 |
致谢 | 第81页 |